[发明专利]用于造纸植物纤维处理的高浓水力碎浆机

说明书

本发明公开了一种用于造纸植物纤维处理的高浓水力碎浆机，包括槽体以及槽体内设置的转子，槽体为加热保温型槽体，其主要由筒体及在筒体下端同轴连接的下锥筒体组成；筒体侧壁为多层结构，由内至外依次分为碎解层、加热层和保温层，碎解层与加热层之间形成加热腔，加热层和保温层之间形成保温腔；加热腔内设有螺旋布置的导流叶片，形成加热螺旋流道；保温腔内填充有保温材料；转子为螺旋转子，其主要由芯轴、设置在芯轴上的螺旋叶片以及设置在芯轴底部的转子底盘组成，芯轴包括下部的锥段芯轴和上部的直段芯轴。本发明用于对麦草、芦苇、棉秆、玉米秆等原料的碎解，最终产品用于造纸植物纤维，碎浆浓度可达到10%_~15%。

技术领域

本发明属于造纸设备技术领域，尤其涉及一种用于造纸植物纤维处理的高浓水力碎浆机。

背景技术

传统高浓水力碎浆机主要用于脱墨流程中高浓度碎解废纸和油墨分离，处理浆料浓度可达到10%_~15%。其主要由槽体、转子及传动机构等组成。工作时，进入筒体需要碎解的物料，在旋转的螺旋转子不断的冲击、碰撞、摩擦、分解下，可实现高浓状态下的温和打浆，并有效地使药液混合，同时纤维间的摩擦作用使油墨颗粒充分地从纤维表面分离。疏解后的较高白度的浆料由出浆口排出，进入下道工序。

如公告号CN210066324U的实用新型公开一种高浓水力碎浆机，包括桶体，桶体的顶端设有进料口，桶体的底端设有进水管和出浆管，桶体内设有搅动装置，还包括过滤件，过滤件与桶体之间设有稀释装置，出浆管远离于桶体的一端连通于稀释装置，过滤件上设有进料端和排杂端，稀释装置上安装有连接管，过滤件下方设有收集箱，过滤件上设有输送件，排杂端下方设有收杂箱。在搅动装置将桶体内的废纸疏解后，纸浆和杂质将排出到稀释装置内，被稀释后的纸浆将排出到过滤件上，纸浆将掉落到收集箱内进行收集，输送件将把杂质输送至收杂箱内。本实用新型无需停机清理杂质从而提高了废纸的疏解效率。

如公告号CN201447627U的实用新型提供了一种高浓水力碎浆机，主要由圆筒形槽体1、传动装置3、支架4组成，槽体1的中间安装有双头螺旋绞龙2，双头螺旋绞龙2的传动装置3位于槽体1的下方。槽体1的下部内壁设有多块导流板11。双头螺旋绞龙2的上部是等距螺旋叶片7，双头螺旋绞龙底部翼片8焊接在绞龙锥体9上，绞龙锥体9上的锥面与其底面之间的夹角为平面夹角12，其夹角为45～60°，绞龙底部翼片8与绞龙锥体9的夹角为底部翼片倾角10，其倾角为45～60°。通过以上设置，本实用新型双头螺旋绞龙2设计合理，浆料循环无死角，碎浆浓度达到16～18％，且成浆质量好。

如公告号CN1924186A的发明公开了一种连续式高浓水力碎浆机，其发明点是所述槽体的内腔、碎浆机转子下方设有纸浆筛分装置，所述纸浆筛分装置将槽体内腔分隔为碎纸腔和良浆腔，所述良浆腔和所述出浆口相通，所述纸浆筛分装置包括以转子轴线为中心线在圆周方向均布的若干固定的螺旋桨状叶片，所述螺旋桨状叶片的旋向与所述碎浆机转子的螺旋叶片旋向相同；本发明不影响碎浆机内纸片的疏解运动，并可将浆液和重的杂质通过出浆口连续排出，克服了无筛板水力碎浆机频繁停机出浆的缺陷，也克服了有筛水力碎浆机需要停机清杂的难题，能耗较低，大大提高了生产效率。

如公开号CN1657692A的发明公开了一种中高浓水力碎浆机，它包括碎浆机槽体，槽体的底部垂直安装有设有螺旋状叶片的碎浆机转子，碎浆机转子的驱动端与位于槽体下方的驱动装置固定连接，所述的对应于碎浆机转子驱动端的槽体底部为向上的凸台状凸起；这种结构使碎浆机转子的叶片离开碎浆机槽体的底部，彻底避免了转子和槽体之间的摩擦，并且废纸在碎浆机槽体内形成整体涡旋循环和局部涡旋循环中运动的路径增长，碰撞的次数增加，于是废纸就被破碎离解成单根纤维，而且不会切断纤维，保留了各种非纤维性杂质的完整性，降低了动力消耗，提高了纸浆的质量。

现有技术中也有针对高浓水力碎浆机的局部结构改进。