[发明专利]一种分离膜支撑用无纺布的制造方法

权利要求书

1.一种分离膜支撑用无纺布的制造方法，其特征在于，包括：

步骤1：将合成纤维通过加水、打浆分散成纤维浆料，使其均匀地分散在水中，通过流送系统将纤维泵送到造纸网上成型，纤维通过真空或自然脱水，形成湿纸页。

步骤2：将所述湿纸页蒸发脱水干燥，并经热压处理进行热粘结，最后通过冷却辊固化后得到分离膜支撑用无纺布；其中，热压辊的表面温度为120～250℃，线压力为40kN/m～240kN/m，冷却辊的表面温度为20～100℃，冷却辊与热压辊的线速度比为0.85～1.15。

2.根据权利要求1所述的分离膜支撑用无纺布的制造方法，其特征在于，在70～90℃的温度下，将分离膜溶质溶解在溶剂中获得成膜溶液，随后将成膜溶液涂布在分离膜支撑用无纺布的涂层区域，并且在18～22℃的固化水中相分离之后，通过水浴洗涤去除膜中残留的溶剂，然后收卷，得到带有分离膜的分离膜支撑用无纺布。

3.根据权利要求2所述的分离膜支撑用无纺布的制造方法，其特征在于，所述合成纤维包括主纤维和粘结纤维，所述主纤维占比为30～100％。

4.根据权利要求3所述的分离膜支撑用无纺布的制造方法，其特征在于，所述主纤维的熔点为140～300℃；所述粘结纤维由高熔点聚合物和低熔点聚合物组合而成，所述高熔点聚合物的熔点为150～320℃，所述低熔点聚合物的熔点为120～250℃。

5.根据权利要求4所述的分离膜支撑用无纺布的制造方法，其特征在于，所述主纤维为聚酯纤维、合成树脂、人造纤维素、合成树脂浆、原纤化纤维和人造浆粕中的任意一种；所述粘结纤维为维尼纶、树脂粘合剂、双组份聚酯纤维中的任意一种。

6.根据权利要求5所述的分离膜支撑用无纺布的制造方法，其特征在于，所述主纤维的纤维纤度为0.05～5.0Denier，纤维长度为1～20mm；所述粘结纤维的纤维纤度为0.1～5.0Denier，纤维长度为1～12mm。

7.根据权利要求6所述的分离膜支撑用无纺布的制造方法，其特征在于，所述分离膜支撑用无纺布非涂层区域的Bekk平滑度为3～90sec，且无纺布的Z向内部粘接强度约为200mN·m～900mN·m。