[发明专利]一种中空吹塑聚乙烯桶的生产工艺

权利要求书

1.一种中空吹塑聚乙烯桶的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：

（1）、色母粒制造：a.称量配料：各用料的重量百分比如下：70%~79%的聚乙烯，11%~14%的颜料蓝，4%~6%的颜料紫，6%~10%的聚乙烯蜡； b.搅拌：将称好的配料依次放入混合机；c.熔融挤出：使用挤出机熔融混合后的配料，并将熔融后的聚合物熔体通过挤出机口模挤出；d.冷却：使用风机利用空气将从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态；e.切粒：使用切粒机对聚合物料条进行切粒，得到色母粒；f.筛选：使用振动筛对粒径进行筛选；g.包装：将色母粒按照重量要求进行包装；

（2）、配料：各用料的重量百分比如下：1%~3%的色母粒，97%~99%的聚乙烯；

（3）、搅拌：将称好的配料依次放入混合机混合搅拌均匀；

（4）、加温：将搅拌混合均匀的配料放入中空吹塑机内，设定中空吹塑机加工温度为加热1区：185℃,加热2区：185℃,加热3区: 185℃,加热4区：190℃，加热5区：190℃,加热6区：195℃,加热7区: 195℃,加热8区：195℃，加热9区：200℃,加热10区：200℃,加热11区: 200℃，温度允许公差：±15℃；

（5）、挤出型坯：中空吹塑机将聚合物熔体通过吹塑机机头挤出；

（6）、合模：通过中空吹塑机合模机构将模具闭合；

（7）、吹气成型：设定吹气压力：0.5±0.1 MPa，通过压缩空气将熔融型坯在模具内吹胀成型；

（8）冷却保压：压缩空气持续吹气，在模具内形成压力，在冷却的同时确保产品形状的饱满；

（9）、放气：冷却完成后通过排气阀排出模具内空气；

（10）、开模：通过中空吹塑机开模机构将模具打开；

（11）、取出制品：使用机械手将模具内制品取出，并根据要求进行修飞边。