[发明专利]一种玻璃面板的制备方法、玻璃面板、显示屏及显示装置

说明书

本发明属于显示装置技术领域，具体公开了一种玻璃面板的制备方法、玻璃面板、显示屏及显示装置。其中，玻璃面板的制备方法包括步骤：对玻璃基板进行前处理；在前处理后的所述玻璃基板的背面设置保护膜层；对所述玻璃基板的正面进行蚀刻，使蚀刻后的表面粗糙度Ra＝0.12um～0.22um；在蚀刻后的表面设置AF膜层。玻璃面板采用上述的制备方法制备形成，显示屏包括上述的玻璃面板，显示装置包括上述的显示屏。本发明提供的玻璃面板的制备方法、玻璃面板、显示屏及显示装置，能够提高玻璃面板的表面顺滑度及耐磨性，提高玻璃面板、显示屏及显示装置的触感，降低玻璃面板的生产成本。

技术领域

本发明涉及显示装置技术领域，尤其涉及一种玻璃面板的制备方法、玻璃面板、显示屏及显示装置。

背景技术

随着液晶技术的不断发展，液晶显示装置因其图像显示清晰、不闪烁、质量轻、厚度薄且低功耗等优点而被广泛应用到计算机、手机及电视等领域。显示屏是液晶显示装置的核心部件，其通常由玻璃面板、液晶显示元件及光学膜片组合形成。而形成显示屏正面的玻璃面板的顺滑度、动摩擦系数及雾度等参数直接影响显示屏的显示效果和使用手感，尤其对于触控式显示屏，需要玻璃面板具有更顺滑的表面及更小的动摩擦阻力，以提高触摸手感及触控顺畅性。

现有技术公开了一种顺滑玻璃及其制备方法，其包括以下步骤：前处理，对玻璃基材进行抛光及清洗；喷涂顺滑膜层，控制喷涂雾化时喷嘴的压强为3Mpa-7Mpz，流量为15g/m²～30g/m²，将顺滑膜层材料喷涂于经前处理的玻璃基材表面，得到顺滑膜层；固化顺滑膜层，将具有顺滑膜层的玻璃在40°～650°下固化10min～30min。

现有技术提供的顺滑玻璃的制备方法，主要存在以下问题：顺滑度不够，动摩擦系数基本大于等于0.35，难以做到很低；顺滑膜层附着力低，导致耐磨性较差，耐磨次数≤3000次；通过喷涂形成的顺滑膜层的防眩光(Anti-Glare，AG)光学参数不稳定；触摸时手感差；高雾度效果的制作困难，成本较高。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种玻璃面板的制备方法，提高玻璃面板的顺滑度，降低玻璃面板的动摩擦系数，改善玻璃面板的AG性能和触摸性能。

本发明的另一个目的在于提供一种玻璃面板，提高玻璃面板的顺滑度，降低玻璃面板的动摩擦系数，改善玻璃面板的AG性能和触摸性能。

本发明的又一个目的在于提供一种显示屏，提高显示屏的显示性能和触摸性能。

本发明在再一目的在于提供一种显示装置，提高显示装置的显示性能和触摸性能。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种玻璃面板的制备方法，包括：

对玻璃基板进行前处理；

对前处理后的所述玻璃基板的背面设置保护膜层；

对所述玻璃基板的正面进行蚀刻，使蚀刻后的表面粗糙度Ra＝0.12um～0.22um；

在蚀刻后的表面设置AF膜。

作为一种玻璃面板的制备方法的优选技术方案，所述蚀刻具体指：对前处理后的所述玻璃基板依次进行酸洗及蒙砂，以在所述玻璃基板的正面形成均匀分布的凹凸点。

作为一种玻璃面板的制备方法的优选技术方案，所述蚀刻还包括在所述蒙砂处理后，对蒙砂表面进行抛光。

作为一种玻璃面板的制备方法的优选技术方案，在酸洗过程中，酸洗溶液的PH值为0～1，和/或，在蒙砂过程中，蒙砂液的PH值为0～1。

作为一种玻璃面板的制备方法的优选技术方案，在酸洗和/或蒙砂过程中，保持酸洗溶液或蒙砂液的温度为40°～50°。