[发明专利]塑料瓶批量连续自动化生产线

权利要求书

1.一种塑料瓶批量连续自动化生产线，其特征在于：包括塑料板连续加热设备、吹塑设备、切口设备和收料设备；所述吹塑设备包括链式模具输送装置和吹塑组件，所述链式模具输送装置包括并列设置的多个模具和第二驱动装置，任意相邻的两块模具之间相互铰接使得多个模具形成可传动的由模具构成的模具传送链，所述第二驱动装置驱动所述模具传送链传动；所述模具呈长条形，所述长条形的模具的前后两侧长条形端面上并列开设有多个半瓶体状的凹槽，所述半瓶体状的凹槽的瓶口处与模具的顶部端面连通，所述半瓶体状的凹槽的瓶底处设置有连通至模具的底部端面的排气通道,任意相邻的两个模具可在随着模具传送链的传动过程中相互紧密扣合，使得相邻的两个模具上面的半瓶体状的凹槽能够扣合形成瓶体状空腔；相邻的两个模具相互紧密扣合后，两个模具的顶面连接形成吹塑平面，所述模具传送链具备一定的长度，使得多个并列设置模具的能够两两紧密扣合，从而在多个并列设置的模具的顶部形成一个具有一定长度的吹塑平面；所述吹塑组件包括气泵、底部敞口的箱体，所述气泵与所述箱体通过管路相互连通，所述底部敞口的箱体位于模具传送链上形成的吹塑平面的上方，箱体的底部敞口边缘与吹塑平面之间设置有密封组件。

2.根据权利要求1所述的塑料瓶批量连续自动化生产线，其特征在于：所述密封组件包括在模具传送链传动方向上一前一后设置在吹塑平面上的两个辊轮，还包括分别位于吹塑平面左右两侧的两个挡板，两个挡板的顶部分别插接在箱体左右两端的侧壁中且插板与箱体侧壁之间上下滑动配合，两个辊轮的顶部与箱体底部敞口前后侧的边缘之间通过柔性材料密封贴合；两个辊轮的底部与吹塑平面之间留有允许塑料板从中穿过的间隙。

3.根据权利要求2所述的塑料瓶批量连续自动化生产线，其特征在于：所述第二驱动装置包括主动转轴、从动转轴、同轴设置在主动转轴上面的两个主动齿轮、同轴设置在从动转轴上面的两个从动齿轮、以及第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出轴与所述主动转轴传动连接；每块模具底部左右两侧靠近边缘的位置处分别设置有一个与所述齿轮的齿相互啮合的齿槽。

4.根据权利要求3所述的塑料瓶批量连续自动化生产线，其特征在于：所述塑料板连续加热设备包括传送带、驱动传送带传动的第一驱动装置、沿着传送带设置的烤箱，所述烤箱的一端设置进料口，烤箱的另一端设置出料口，所述传送带的上部带面分别从烤箱进料口和出料口中穿过；所述传送带由首尾对接的柔性金属板材制成，第一驱动装置包括主动卷辊、从动卷辊和第一驱动电机，所述第一驱动电机的动力输出轴与主动卷辊传动连接，所述传送带套在主动卷辊和从动卷辊上。

5.根据权利要求4所述的塑料瓶批量连续自动化生产线，其特征在于：所述传送带的顶部带面倾斜设置，所述传送带的顶部带面的低端位于吹塑平面的前端上方。

6.根据权利要求5所述的塑料瓶批量连续自动化生产线，其特征在于：所述切口设备包括支架、刀座、固定在刀座上面的圆筒形切刀、驱动圆筒形切刀上下运动做切割动作的第三驱动装置，所述第三驱动装置为竖向设置的气缸。

7.根据权利要求6所述的塑料瓶批量连续自动化生产线，其特征在于：所述刀座由主刀座和副刀座构成，所述主刀座和副刀座之间在横向上滑动配合，所述圆筒形切刀竖向固定设置在主刀座上，所述气缸的缸体固定在支架上，所述气缸的推杆与副刀座固定连接；所述副刀座与主刀座之间连接有复位弹簧。

8.根据权利要求7所述的塑料瓶批量连续自动化生产线，其特征在于：所述收料设备包括上夹辊、下夹辊、驱动所述上夹辊或下夹辊转动的链条，所述上夹辊或下夹辊的端部设置有第一齿轮，所述主动转轴或从动转轴上设置有第二齿轮，所述链条的两头分别套在第一齿轮和第二齿轮使得第一齿轮和第二齿轮之间传动连接。