[发明专利]一种采用精炼渣控制低碳低硅钢中夹杂物的方法在审
| 申请号： | 202010280770.1 | 申请日： | 2020-04-10 |
| 公开（公告）号： | CN111575444A | 公开（公告）日： | 2020-08-25 |
| 发明（设计）人： | 张怀军;韩春鹏;李志成;孟保仓;徐楠 | 申请（专利权）人： | 包头钢铁（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C7/076 | 分类号： | C21C7/076 |
| 代理公司： | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人： | 全成哲 |
| 地址： | 014010 内*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 采用 精炼 控制 低碳低 硅钢 夹杂 方法 | ||
1.一种采用精炼渣控制低碳低硅钢中夹杂物的方法，其特征在于,所述精炼渣成份组成按重量百分比为：CaO:45％～60％，MgO:5％～10％，SiO2:5％～10％，Al2O3:30％～40％，FeO+MnO≤1％，其余为对渣系没有影响的杂质；
在LF炉进行造渣并第一次加热10min后，造渣完成，使精炼渣成份达到上述要求，根据钢水温度要求第二次加热5-20min，然后软吹，通过控制底吹氩气流量，保证液面不裸露钢水，软吹时间不得小于10min。
2.根据权利要求1所述的采用精炼渣控制低碳低硅钢中夹杂物的方法，其特征在于,所述精炼渣成份组成按重量百分比为：CaO:49.72％，MgO:5.08％，SiO2:6.57％，Al2O3:36.31％，FeO+MnO＝0.87％，其余为对渣系没有影响的杂质。
3.根据权利要求1所述的采用精炼渣控制低碳低硅钢中夹杂物的方法，其特征在于,所述精炼渣成份组成按重量百分比为：CaO:48.5％，MgO:5.26％，SiO2:7.44％，Al2O3:36.34％，FeO+MnO＝0.8％，其余为对渣系没有影响的杂质。
4.根据权利要求1所述的采用精炼渣控制低碳低硅钢中夹杂物的方法，其特征在于,所述精炼渣成份组成按重量百分比为：CaO:54.44％，MgO:6.52％，SiO2:6.08％，Al2O3:30.47％，FeO+MnO＝0.87％，其余为对渣系没有影响的杂质。
5.根据权利要求1所述的采用精炼渣控制低碳低硅钢中夹杂物的方法，其特征在于,所述精炼渣成份组成按重量百分比为：CaO:52.26％，MgO:5.67％，SiO2:6.53％，Al2O3:33.93％，FeO+MnO＝0.75％，其余为对渣系没有影响的杂质。
6.根据权利要求1所述的采用精炼渣控制低碳低硅钢中夹杂物的方法，其特征在于,所述精炼渣成份组成按重量百分比为：CaO:53.29％，MgO:5.24％，SiO2:6.65％，Al2O3:33.15％，FeO+MnO＝0.63％，其余为对渣系没有影响的杂质。
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