[发明专利]水洗砂加工生产线在审
申请号: | 202010280772.0 | 申请日: | 2020-04-10 |
公开(公告)号: | CN111450988A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 冯振 | 申请(专利权)人: | 厦门焕金建筑垃圾资源化处置有限公司 |
主分类号: | B03B9/00 | 分类号: | B03B9/00;B03B5/48;B07B1/28;B07B1/22;B01D47/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361000 福建省厦门市中国(福建)自由贸易试*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水洗 加工 生产线 | ||
本发明涉及水洗砂制备的技术领域,尤其是涉及一种水洗砂加工生产线,其包括从上游至下游依次设置的捞砂机、第一脱水筛、导料斗、振动筛、圆滚筛、轮式洗砂机以及第二脱水筛;第一脱水筛的出料端设置有第一传送带,第一传送带传送方向的末端正对导料斗;振动筛倾斜设置,振动筛的筛网下方为第二传送带,振动筛倾斜方向的下端设置有第一收料箱,振动筛两侧分别设置有朝向振动筛喷洒水的喷淋组件;圆滚筛设置于第二传送带传送方向的末端,圆滚筛下方设置有出料口,出料口正对轮式洗砂机;第二脱水筛出料端设置有第二收料箱。本发明具有的效果是:生产过程中扬尘较少;得到的水洗砂含泥量较低,成品质量高。
技术领域
本发明涉及水洗砂制备的技术领域,尤其是涉及一种水洗砂加工生产线。
背景技术
水洗沙是天然硅砂经水洗、分级的铸造用原砂,而河沙是天然石在自然状态下,经水的作用力长时间反复冲撞、摩擦产生的,可用于生产铸铁件、中小型铸钢件、有色金属铸件及玻璃、陶瓷等工业。
现有水洗砂生产线包括从上游至下游通过传送带依次连接的导料斗、振动筛、洗砂机以及脱水筛,物料从导料斗传送至振动筛除去较大颗粒,然后通过洗砂机对砂石进行清洗,除去砂石中的泥土,最后脱水得到成品。
现有的生产线有以下不足:一、生产过程扬尘、粉尘严重,易于造成环境污染;二、得到的水洗砂含泥量较高,成品质量低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种水洗砂加工生产线其具有的效果是:生产过程中扬尘较少;得到的水洗砂含泥量较低,成品质量高。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种水洗砂加工生产线,包括从上游至下游依次设置的捞砂机、第一脱水筛、导料斗、振动筛、圆滚筛、轮式洗砂机以及第二脱水筛;
所述捞砂机的出料端正对所述第一脱水筛,所述第一脱水筛的出料端设置有第一传送带,所述第一传送带传送方向的末端正对所述导料斗;
所述导料斗下端面设置有出料口,出料口正对振动筛;
所述振动筛倾斜设置,所述振动筛的筛网下方为第二传送带,所述振动筛倾斜方向的下端设置有第一收料箱,所述振动筛两侧分别设置有朝向振动筛喷洒水的喷淋组件;
所述圆滚筛设置于所述第二传送带传送方向的末端,所述圆滚筛下方设置有出料口,出料口正对所述轮式洗砂机;
所述第二脱水筛设置于轮式洗砂机出料端,所述第二脱水筛出料端设置有第二收料箱。
通过采用上述技术方案,使用该生产线生产水洗砂的时候,原料通过所述捞砂机传送至第一脱水筛中,经过第一脱水筛脱水之后,原料通过第一传送带传送至料斗处,然后原料从出料口位置掉落至振动筛上,通过振动筛将大颗粒的不符合要求的杂质过滤掉,然后通过第二传送带将过滤后的砂石传送至圆滚筛位置,进行二次过滤,然后砂石掉落至轮式洗砂机处,通过轮式洗砂机对砂石进行清洗,清洗之后的砂石经过第二脱水筛脱水之后得到成品;通过设置喷淋装置,降低扬尘,通过两次过滤,使得砂石在进行水洗的时候杂质较少,从而使得砂石在经过轮式洗砂机水洗时水洗效果更佳,进而使得水洗后效果更佳。
本发明进一步设置为:所述喷淋组件包括支撑架以及喷淋管;
所述支撑架为两根竖直设置的钢管,所述喷淋管两端与所述支撑架固定连接,所述喷淋管正对所述振动筛的位置开有若干个出水口。
通过采用上述技术方案,从而实现喷淋功能。
本发明进一步设置为:所述喷淋管出水口位置连通有喷头,所述喷头的出水端朝向所述振动筛。
通过采用上述技术方案,通过设置喷头,通过喷头将水以分散的形式喷洒,充分的利用水资源,使得喷水更为充分均匀,提高防尘效果。
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