[发明专利]一种加硬防雾镜片的制备工艺

说明书

本发明涉及镜片加工领域，提供了一种加硬防雾镜片的制备工艺，包括以下步骤：S1，清洁镜片，将清洁后的镜片进行烘干；S2，将镜片浸泡入硬化溶液池中，对浸泡后的镜片进行烘干，在镜片表面形成硬化涂层；S3，用低温等离子机表面处理机对镜片进行预处理；S4，采用喷洒、涂抹或者滴涂方法使镜片内侧上完整覆盖防雾化亲水涂料；S5，采用热风干燥，在镜片内侧形成防雾化涂层。本发明采用先加硬后防雾化的工艺处理顺序，对加硬处理后的镜片进行等离子表面处理且应用特定的化学方法，提升了防雾涂层和硬化涂层的结合能力。本发明不仅实现了加硬和防雾化的结合，而且提升了镜片的亲水性和透明性，从而保证了镜片的透明度和实用性。

技术领域

本发明涉及镜片加工领域，特别是涉及一种加硬防雾镜片的制备工艺。

背景技术

镜片在有温差的环境里特别容易产生结雾，镜片起雾是指在温差环境中空气中的水蒸汽达到饱和状态，在镜片表面凝结形成微小的液滴形成雾气，这些液滴一方面对光线进行折射和散射，改变了镜片表面的光学性质，影响了透光性，造成镜片的不透明现象，极大地影响了镜片的使用。

目前，现有技术较难实现在加硬层上涂覆防雾涂层。

发明内容

本发明提供了一种加硬防雾镜片的制备工艺，可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的：

一种加硬防雾镜片的制备工艺，包括以下步骤：

S1，清洁镜片，将清洁后的镜片进行烘干；

S2，将镜片浸泡入硬化溶液池中，对浸泡后的镜片进行烘干，在镜片表面形成硬化涂层；

S3，用低温等离子机表面处理机对镜片进行预处理；

S4，采用喷洒、涂抹或者滴涂方法使镜片内侧上完整覆盖防雾化亲水涂料；

S5，采用热风干燥，在镜片内侧形成防雾化涂层。

作为进一步改进的，所述步骤S4中的防雾化亲水涂料为高吸水率透光高聚物制成的涂层，且高吸水率透光高聚物为支化聚乙烯亚胺、聚乙二醇、卡波姆、亲水二氧化硅和乙烯基吡咯烷酮中的一种或几种。

作为进一步改进的，所述步骤S3中的低温等离子表面处理电压为80～180V，处理时间为10～50s。

作为进一步改进的，所述步骤S2中的硬化涂层为含有硬度功能团(如二氧化硅)的聚合物，通过甲醇的稀释，固含量在10～19％之间，厚度为2.5～3um。

作为进一步改进的，通过温度调控的固化炉对步骤S2中的镜片隔离烘烤2～3h，温度为70～85℃。

作为进一步改进的，所述防雾化涂层对纯水接触角小于8°。

作为进一步改进的，所述步骤S1中的清洁为超声波清洁。

作为进一步改进的，所述步骤S5中的热风干燥温度为20～200℃，干燥时间为3～12h。

本发明的有益效果是：本发明采用先加硬后防雾化的工艺处理顺序，对加硬处理后的镜片进行等离子表面处理且应用特定的化学方法，提升了防雾涂层和硬化涂层的结合能力。本发明在镜片基材表面涂覆有一层硬化涂层，且在位于镜片内侧的硬化涂层表面涂覆有防雾化涂层。本发明不仅实现了加硬和防雾化的结合，而且提升了镜片的亲水性和透明性，从而保证了镜片的透明度和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。