[发明专利]一种用于工件加工的攻丝方法

说明书

本发明涉及一种用于工件加工的攻丝方法，包括以下步骤：将外轮廓呈圆形的工件输送至水平上料工位；对工件的姿态进行调整，使工件轴心和待加工孔位中心均调节至预设位置；通过夹具对工件夹持转运，将工件转运至攻丝工位，并且对工件上周向间隔设置的待加工孔进行攻丝。本发明的攻丝方法通过在上料工位对工件进行位置整理，对工件中心位置和孔位进行调节，使工件待加工孔位精准定位，再夹取工件转运至攻丝工位进行加工，保证了待加工孔位与刀具对齐，提高了工件的加工精度，降低了工件报废率；并且将工件在各个工位同时进行加工，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种用于工件加工的攻丝方法。

背景技术

攻丝设备对工件上的孔进行攻丝加工是机械加工中常见的加工工序，似如附图4所示的产品，整体轮廓呈圆形，加工过程中，需要对其进行攻丝加工处理，由于需要攻丝的孔是位于圆周周向间隔排布，因此攻丝处理时需要将孔与攻丝的刀具相对应布置。但是现有攻丝设备难以将工件精准定位，往往操作过程中存在误差，使得攻丝的位置发生偏差，造成产品报废。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于工件加工的攻丝方法，其精准调节工件姿态和加工孔位，并对工件进行转送加工，提高加工精度，降低产品报废率。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种用于工件加工的攻丝方法，包括以下步骤：将外轮廓呈圆形的工件输送至水平上料工位；对工件的姿态进行调整，使工件轴心和待加工孔中心均调节至预设位置；通过夹具对工件夹持转运，将工件转运至攻丝工位，并且对工件上周向间隔设置的待加工孔进行攻丝。

优选地，采用夹具转至上料工位，夹具与工件对应布置，使得夹具上的夹持点分布在工件的外周，然后调节这些夹持点向内聚拢，使得工件的位置得以改变，夹持点移动的最终位置位于以预设中心为圆心的外切圆上，该外切圆的大小与工件的外轮廓大小相一致。

优选地，垂直布置定孔杆，定孔杆的转动轴心线与工件预设位置的轴心同轴，并且定孔杆的位置与工件上待加工孔的径向位置相同，将定孔杆绕转动轴心线转动至与待加工孔同轴的位置，定孔杆伸入待加工孔并且与待加工孔配合，再通过定孔杆驱动工件转动，使工件待加工孔中心调节至预设位置。

优选地，在待加工孔中心调节至预设位置后，夹具沿工件高度方向夹持住工件上下两端面，配合已经施加的对工件外周面的夹持，使工件在夹具上完全定位，再使定孔杆与孔脱离。

优选地，驱动夹具做回转运动转运工件，回转轴心与工件排布方向平行，将工件依次由上料工位转运至攻丝工位，再转运至下料工位；在上料工位和攻丝工位调节夹具至回转中心轴的距离，使夹具到达上料工位和攻丝工位的预设位置。

优选地，在攻丝工位设置一排与工件位置一一对应的攻丝单元，每个攻丝单元上攻丝刀的个数、位置与工件上待攻丝孔的个数、位置一致，各攻丝单元同时动作对工件的孔位进行攻丝加工。

优选地，将工件沿着输送路径的宽度方向放置并按批次输送，使工件输送至上料工位，并且在上料工位水平间隔排布成一排。

优选地，在夹具由攻丝工位转至上料工位之间的路径上设置下料工位，在下料工位打开夹具并且取出工件。

优选地，夹具沿着其回转周向等距间隔布置，保证在各个工位有同时回转到达的夹具。

优选地，同一工位夹具上各个工件的位置姿态调整、夹持、转送和下料均是同步进行的。

优选地，采用夹具转至上料工位，通过夹具上相对布置的A弧形部、B弧形部同步移动靠近夹持工件周侧，使工件位置改变，夹持点分布在A弧形部、B弧形部的弧形面上。