[发明专利]一种超耐磨抛釉及其制备方法在审
申请号: | 202010281508.9 | 申请日: | 2020-04-10 |
公开(公告)号: | CN111453993A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 林柱权 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明区新粤丰建材有限公司 |
主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00;C04B41/86 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 许英伟 |
地址: | 528500 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 及其 制备 方法 | ||
1.一种超耐磨抛釉,其特征在于,原料成分按重量百分比包括:钠长石20-40%,钾长石5-15%,霞石2-7%,烧土2-7%,高岭土1-5%,石英5-10%,白云石2-7%,碳酸钡5-10%,碳酸锶5-15%,烧滑石2-7%,氧化锌2-7%,刚玉2-7%,钒土1-7%。
2.根据权利要求1所述一种超耐磨抛釉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将原料与分散剂和水混合置于球磨机中球磨至细度为300目筛余小于0.5,得粗粒径抛釉浆料;
2)取部分粗粒径抛釉浆料,加入分散剂后置于纳米砂磨机中进行超细研磨,至中位径小于200nm,得超细粒径抛釉浆料;
3)将步骤1)所得粗粒径抛釉浆料与步骤2)所得超细粒径抛釉浆料按原料质量比为1:2~1:3混合并置于高速分散机中搅拌,得抛釉料浆。
3.根据权利要求2所述一种超耐磨抛釉的制备方法,其特征在于,所述分散剂为水玻璃,其加入量为所述超耐磨抛釉层的原料的0.1-0.2%。
4.根据权利要求2所述一种超耐磨抛釉的制备方法,其特征在于,所述粗粒径抛釉浆料泥浆细度为300目筛余0.8-1.2%,水分为36.5-39wt.%。
5.根据权利要求2所述一种超耐磨抛釉的制备方法,其特征在于,所述超细粒径抛釉浆料细度为釉浆细度为400目筛余0.8-1.0%,水分为26-28wt.%。
6.根据权利要求2所述一种超耐磨抛釉的制备方法,其特征在于,所述瓷砖施抛釉料浆后经干燥窑烘干,烘干温度为80-100℃,时间为10-20分钟。
7.根据权利要求6所述一种超耐磨抛釉的制备方法,其特征在于,施釉后的坯体经辊道窑烧成后得产品,烧成温度为1200-1240℃,烧成周期为50-70min。
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