[发明专利]一种改性PC硬化液配方及其制备方法

说明书

本发明为一种改性PC硬化液配方及其制备方法，所述配方为：聚氨酯丙烯酸酯40～60份、酯类溶剂12～18份、醇类溶剂8～12份、光敏剂4～6份、流平剂1.6～2.4份。所述方法为：在容器内投放聚氨酯丙烯酸酯；再投放光敏剂；再投放酯类溶剂，浸泡；再投放醇类溶剂，然后用高速搅拌机搅拌；最后加入适量的流平剂搅拌，再静置后包装。有益效果：提高其抗划伤、防脏污性、耐指纹等功效，同时，还整体提升基材的透光率；降低了能源损耗和环境污染，使得基材做到了节能环保的效果；使用方便，成本低，效果好，适合广泛推广应用；选择原料科学、环保，生产工艺简单，产品易加工制造。

技术领域

本发明涉及硬化液制造技术领域，尤其涉及一种改性PC硬化液配方及其制备方法。

背景技术

硬化液应用于树脂、塑料、胶粘剂和涂料工业中，又称UV硬化液。硬化液由低聚物，单体，光引发剂组成，不含任何有机溶剂，使用方便。硬化液可直接或稀释后涂布在各种基材上，如PET,TAC,PC,PMMA 上。涂布后能够有效提高基材的耐磨性、抗划性、耐化学腐蚀性等特点，有效的提高了基材的保护性能。但是，现有的硬化液在提高基材的硬度、抗划伤、防污和耐指纹方面并不怎么突出，有待进一步提高。

发明内容

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本发明提供了一种改性PC硬化液配方及其制备方法能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：

一种改性PC硬化液的配方，所述改性PC硬化液的原料按以下重量份数制成：聚氨酯丙烯酸酯40～60 份、酯类溶剂12～18份、醇类溶剂8～12份、光敏剂4～6份、流平剂1.6～2.4份。

优选的，所述改性PC硬化液的原料按以下重量份数制成：聚氨酯丙烯酸酯40份、酯类溶剂12份、醇类溶剂8份、光敏剂4份、流平剂1.6份。

优选的，所述改性PC硬化液的原料按以下重量份数制成：聚氨酯丙烯酸酯50份、酯类溶剂16份、醇类溶剂10份、光敏剂5份、流平剂2份。

优选的，所述改性PC硬化液的原料按以下重量份数制成：聚氨酯丙烯酸酯60份、酯类溶剂18份、醇类溶剂12份、光敏剂6份、流平剂2.4份。

优选的，所述酯类溶剂为乙酯。

优选的，所述醇类溶剂为异丙醇。

一种改性PC硬化液的制备方法，所述改性PC硬化液由聚氨酯丙烯酸酯、酯类溶剂、醇类溶剂、光敏剂和流平剂组成，所述改性PC硬化液的制备方法包括以下步骤：

a.在容器内按设定比例先投放聚氨酯丙烯酸酯；

b.再按设定比例投放光敏剂；

c.再按设定比例投放酯类溶剂，浸泡10～20分钟；

d.再按设定比例投放醇类溶剂，然后用高速搅拌机搅拌25～35分钟；

f.最后加入适量的流平剂搅拌5～10分钟，再静置10～20分钟后包装。

本发明的有益效果：

本发明制成的硬化液通过填充成膜后固化增加基材表面的硬度，可以根据基材的成份提高硬度由原来的1H提升到3H～5H之间，并且成膜在基材的表面可提高其抗划伤、防脏污性、耐指纹等功效，同时，还整体提升基材的透光率；

本发明通过提高基材表面的硬度及抗刮伤，从而降低了市场上基材的浪费，有效地降低了能源损耗和环境污染，使得基材做到了节能环保的效果；

本发明的PC硬化液使用方便，成本低，效果好，适合广泛推广应用；

本发明的制备方法中选择原料科学、环保，生产工艺简单，产品易加工制造。