[发明专利]一种焊接设备用工件加工定位静夹机构

说明书

本发明公开了一种焊接设备用工件加工定位静夹机构，具体涉及五金加工领域，包括防松动夹座、液压驱动机构、固定夹持机构和焊接夹持机构，防松动夹座包括液压座和连接部，固定夹持机构包括静夹持部和动夹持板，焊接夹持机构包括静夹座、滑动夹块和顶撑斜楔，静夹座的底端与静夹持部的顶面固定连接，顶撑斜楔的一侧与滑动夹块的侧面滑动连接。本发明设置液压驱动机构和斜楔结构，利用斜楔结构将液压驱动的斜向作用力转换为对工件夹持的横向作用力，使工件被夹持时产生的对夹持部位的反作用力与液压杆的驱动方向不在同一直线上，防止液压杆在夹持过程中发生回退导致的工件松动，进而提高该防松动夹持装置的稳定性。

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，更具体地说，本发明具体为一种焊接设备用工件加工定位静夹机构。

背景技术

在焊接加工中，工件加工防松动机构一般是将产品准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求，在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的防松动机构，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。

但现有的焊接加工防松动机构仍采用传统夹台或其他夹持结构作为焊接加工中的防松动装置，利用丝杆旋转推动或液压驱动夹具的夹头对工件进行固定防止在加工过程中出现松动，当夹具在夹持工件时常因液压杆受力回退松动导致工件发生偏移，从而使焊接失败，另外在焊接加工中大多使用场景多为在已有固件表面或特定地点进行对工件的焊接延长，或焊接安装其他构件，传统夹具因固定在加工桌面或地面无法进行配合，具有一定缺陷。

因此亟需提供一种焊接设备用工件加工定位静夹机构。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种焊接设备用工件加工定位静夹机构，通过设置液压驱动机构和斜楔结构，利用斜楔结构将液压驱动的斜向作用力转换为对工件夹持的横向作用力，且通过设置两个独立的固定机构和夹持机构，分别利用防松动夹座对待焊接部位进行夹持，将该装置进行整体的固定后再通过焊接夹持机构对待焊接工件进行夹，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊接设备用工件加工定位静夹机构，包括防松动夹座、液压驱动机构、固定夹持机构和焊接夹持机构，所述防松动夹座包括液压座和连接部，所述液压驱动机构由液压推杆构成，所述液压推杆的输入端固定连接有位于液压座一侧的液压倒拔口，所述液压推杆的端部与液压座的一侧固定连接，所述固定夹持机构的一端与连接部的端部固定连接，所述固定夹持机构包括静夹持部和动夹持板，所述动夹持板的一侧固定连接有夹持拉杆，所述夹持拉杆的端部贯穿静夹持部的表面并套接有紧定螺帽，所述焊接夹持机构包括静夹座、滑动夹块和顶撑斜楔，所述静夹座的底端与静夹持部的顶面固定连接，所述滑动夹块的底端与静夹持部的顶面滑动连接，所述顶撑斜楔的一侧与滑动夹块的侧面滑动连接，所述顶撑斜楔的另一侧与液压推杆的输出端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述液压座、连接部、静夹持部和静夹座为一体铣削成型结构，所述防松动夹座、固定夹持机构和焊接夹持机构球墨铸铁材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述静夹持部和动夹持板的内侧开设有防滑固定夹槽，所述静夹座和滑动夹块内侧开设有工件防松夹槽，所述防滑固定夹槽和工件防松夹槽的结构相同呈圆弧形结构，所述防滑固定夹槽和工件防松夹槽的内侧开设有锯齿状凸起结构。

在一个优选地实施方式中，所述滑动夹块的与顶撑斜楔的连接处为斜面结构，所述滑动夹块的表面开设有斜楔滑槽，所述顶撑斜楔的侧面固定安装有与斜楔滑槽相适配的滑动块，所述斜楔滑槽的内侧做表面硬化处理。

在一个优选地实施方式中，所述静夹持部的顶面固定安装有夹块滑轨，所述滑动夹块的底面固定安装有与夹块滑轨相适配的底滑条，所述底滑条和夹块滑轨的连接面做表面硬化处理。