[发明专利]基于大型车床的皮带式油槽切削装置

说明书

本发明公开了基于大型车床的皮带式油槽切削装置，包括车床，车床上安装有横向运动的大拖板，大拖板上安装有纵向运动的小拖板，其小拖板上安装有皮带式油槽切削动力装置，皮带式油槽切削动力装置包括切削刀旋转驱动装置以及切削刀纵向二次拉伸装置。本发明通过切削刀旋转驱动装置实现在切削过程中铜套由车床驱动旋转，而切削切削刀也可以同时旋转，实现双向旋转切削的技术目的，减少金属材料的切削回弹变形问题。采用切削刀纵向二次拉伸装置，达到一次进刀二次切削的技术目的，确保油槽的加工精度。

技术领域

本发明涉及切削设备技术领域，尤其涉及基于大型车床的皮带式油槽切削装置。

背景技术

油槽是在铜套加工中经常遇到的结构，现有的油槽大都采用车床拉升切削，也就是将铜套安装在卡盘上以后，旋转铜套车刀切削形成油槽，但是在大型铜套上切削较深的油槽时往往出现油槽变形问题，这种变形主要体现在切削过程中金属物质的回弹变形，因为现有技术是铜套旋转，切削刀不旋转，切削刀是挤压切削，由此导致了挤压变形。如何解决上述技术问题是本领域技术人员所要研究的技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于大型车床的皮带式油槽切削装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于大型车床的皮带式油槽切削装置，包括车床，车床上安装有横向运动的大拖板，大拖板上安装有纵向运动的小拖板，小拖板上安装有皮带式油槽切削动力装置，所述的皮带式油槽切削动力装置包括驱动电机以及连杆一体连接的刀头装置，刀头装置包括与连杆一体结构的壳体，壳体内部通过轴套套接刀管，刀管一端通过锥孔安装有弹簧夹子，弹簧夹子上夹持有切削刀，弹簧夹子外侧设有锁紧螺帽，锁紧螺帽螺纹连接刀管，刀管另一端分别设有卡环以及带轮，卡环外周配合连接轴承，带轮通过皮带连接驱动电机；所述的轴承外周设有安装块，安装块通过螺杆固定连接壳体。

所述大拖板纵向运动由独立驱动装置驱动，所述的独立驱动装置包括连接大拖板的丝杆，丝杆通过第一带轮连接独立皮带，独立皮带连接安装在独立电机上的第二带轮。

所述弹簧夹子为中间直径大，两端直径小的两个锥形结构，弹簧夹子外周设有间隙槽。

所述卡环包括轴向的两个凸环，两个凸环上均开有卡槽，卡槽用于配合轴承内侧的凸起。

所述卡槽包括一个直线槽部分以及圆弧槽部分，凸起上设有相互配合的直线凸起部分以及圆弧凸起部分。

所述带轮上设有卡口，卡口配合皮带上的凸块。

本发明的有益效果为：

本发明通过皮带式油槽切削动力装置实现在切削过程中铜套也就是工件由车床驱动旋转，而切削刀也可以同时旋转，实现双向旋转切削的技术目的，减少金属材料的切削回弹变形问题，提高油槽加工精度。

附图说明

图1为本发明提出的基于大型车床的皮带式油槽切削装置的主视结构示意图；

图2为本发明中刀头装置立体结构示意图；

图3为本发明中刀头装置局部剖视立体结构示意图；

图4为本发明中刀头装置主视局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。