[发明专利]压缩机排气结构及压缩机

说明书

本发明提供了一种压缩机排气结构及压缩机，涉及压缩机组件技术领域，包括法兰本体和排气阀组件；法兰本体用于与缸体连接；所述法兰本体上设置有通槽，所述通槽朝向所述缸体的一端设置有沉孔，所述排气阀组件设置在所述沉孔内，当所述法兰本体与所述缸体连接时，所述缸体朝向所述法兰本体的端面与所述排气阀组件抵接，以使处于所述沉孔内的排气阀组件固定。本发明提供的压缩机排气结构，排气阀组件与法兰本体分别单独加工后再组装。将排气阀组件从法兰本体中分离出来，可以独立进行加工和装配，有效降低了排气阀座加工的难度，同时也降低了排气阀组件装配的难度，提高了加工组装效率。

技术领域

本发明涉及压缩机组件技术领域，尤其是涉及一种压缩机排气结构及压缩机。

背景技术

旋转式压缩机以其压缩效率高、体积小、噪音低等优点，在空调领域得到广泛应用，而旋转压缩机的排气结构是影响旋转式压缩机性能的重要因素之一。

现有的旋转压缩机排气阀需要先在上法兰或下法兰上铣出排气阀的排气阀座形状，然后将排气阀片和限位板铆接或螺栓固定在加工好的排气阀座上。但排气阀的排气阀座的加工非常困难，精度难以保证。排气阀座凸台圆周方向的槽口加工困难：太宽容易铣到轴颈根部，影响轴承强度；太窄则需要采用小直径的铣刀，加工效率低，而且容易折断铣刀。

由于排气阀座槽口空间小，也给排气阀片和限位板铆接带来困难，实际操作时，需要将铆接钻头伸入排气阀座槽口中进行铆接。排气阀片与排气阀座是否完全贴合，也很难检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压缩机排气结构及压缩机，以解决现有排气阀加工非常困难，精度难以保证，排气阀座槽口空间小，安装和检测不便的技术问题。

本发明提供的压缩机排气结构，包括法兰本体和排气阀组件；法兰本体用于与缸体连接；

所述法兰本体上设置有通槽，所述通槽朝向所述缸体的一端设置有沉孔，所述排气阀组件设置在所述沉孔内，当所述法兰本体与所述缸体连接时，所述缸体朝向所述法兰本体的端面与所述排气阀组件抵接，以使处于所述沉孔内的排气阀组件固定。

进一步的，所述排气阀组件包括依次连接的排气阀座、排气阀片和限位件；

所述排气阀座上设置有排气口，所述排气阀片设置在所述排气阀座和所述限位件之间，用于开启和关闭所述排气口；

所述限位件用于限制所述排气阀片的开度。

进一步的，所述限位件包括连接部和限位部；

所述连接部与所述排气阀座连接，沿所述连接部朝向所述限位部方向，所述限位部与所述排气阀座之间的距离逐渐增加。

进一步的，所述排气阀座朝向所述限位件的一侧设置有限位凸台，所述排气口设置在所述限位凸台内。

进一步的，所述排气阀座朝向所述限位件的一侧设置有安装凸台，所述安装凸台内设置有第一安装孔，用于连接所述排气阀片和所述限位件。

进一步的，所述限位凸台的高度大于所述安装凸台的高度。

进一步的，所述限位凸台的高度H的范围满足：0＜H＜2mm。

进一步的，所述限位凸台的高度H的范围满足：0.5mm＜H＜1.5mm。

进一步的，所述排气阀座、排气阀片和所述限位件通过铆钉铆接。

本发提供的压缩机，包括所述的压缩机排气结构。