[发明专利]一种苦咸水淡化处理工艺

说明书

本发明公开了一种苦咸水淡化处理工艺，属于苦咸水处理技术领域。其包括以下步骤：过滤：将苦咸水通入到滤速为10‑15m/h的石英砂过滤器；阻垢：将经过滤处理后的苦咸水加热至30‑50℃，并向其中以加量为3‑5mg/L加入阻垢剂，并且停留0.2‑0.5h；精过滤：将加入阻垢剂的苦咸水通入到滤速为5‑12m/h精密过滤器中；反渗透：将经精密过滤器处理后的苦咸水通入到反渗透膜处理器中。本发明先通过石英砂过滤器将水中的杂质过滤掉，并在反渗透装置前添加阻垢剂，由阻垢剂降低水中的钙、镁等离子的硬度，致使其不会再在反渗透膜内结垢，能防止有害物质对膜造成损害，可大大提高反渗透膜的使用寿命，减少膜的更换频率，从而减少设备的运行维护费用，减少水处理的生产成本。

技术领域

本发明涉及苦咸水处理技术领域，具体涉及一种苦咸水淡化处理工艺。

背景技术

目前，苦咸水处理技术主要有蒸馏法、纳滤和反渗透等方法，或是这些方法的组合。其中，蒸馏法的装置结构非常简单，操作简便，能够获得较好的淡水水质，但是消耗能源大，且容易结垢。纳滤膜在对苦咸水的软化处理过程中，可以有效地去除水中的有机物、藻类、细菌、无机胶体颗粒、重金属离子等污染物，但是其在实际应用过程中也存在由于膜污染使膜通量下降以及膜寿命降低的问题。

反渗透法可以从水中除去90％以上的溶解性盐类和99％以上的胶体微生物及有机物等，与其他水处理方法相比具有无相态变化、常温操作、设备简单、效益高、占地少、操作方便、能量消耗少、适应范围广、自动化程度高和出水质量好等优点。但是，在苦咸水反渗透淡化过程中，膜元件容易受到苦咸水中某些污染成分的污染以及随之出现的浓差极化现象而导致分离性能的下降和操作成本的提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种苦咸水淡化处理工艺，以解决现有反渗透处理苦咸水中，由于苦咸水中的污染物致使膜元件受损，降低处理性能、缩短使用时间的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种苦咸水淡化处理工艺，包括以下步骤：

(1)过滤：将苦咸水通入到滤速为10-15m/h的石英砂过滤器；其中，石英砂的粒径为0.4-0.65mm，不均匀系数2；

(2)阻垢：将经过滤处理后的苦咸水加热至30-50℃，并向其中以加量为3-5mg/L加入阻垢剂，并且停留0.2-0.5h；

(3)精过滤：将加入阻垢剂的苦咸水通入到滤速为5-12m/h精密过滤器中；其中，精密过滤器的滤芯为聚丙烯，过滤精度为5-10μm；

(4)反渗透：将经精密过滤器处理后的苦咸水通入到反渗透膜处理器中；其中，反渗透膜处理器采用超滤膜，其膜孔径为0.01-0.1μm，单位面积产水量为20-30L/m²·h。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述步骤(2)中采用的阻垢剂，包括：按重量份计，2-膦酸丁烷-1，2，4三羧酸钠15-35份、乌洛托品10-20份、氨基磺酸10-25份、含膦磺酸聚合物10-20份、羟基乙叉二膦酸15-35份、改性马来酸酐10-15份、琥珀酸脂磺酸钠10-17份和水70-90份。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述含膦磺酸聚合物的制备方法包括以下步骤：

将丙烯酸、2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸和腐殖酸盐加入水中，搅拌溶解后，得到混合溶液，调节pH值至7-11后对混合溶液加热至50-70℃，通入氮气25-35min后，在氮气氛围保护下加入混合引发剂，搅拌反应2h-4h，制得含膦磺酸聚合物；其中，所述混合引发剂为过硫酸铵和亚硫酸氢钠混合水溶液，过硫酸铵和亚硫酸氢钠的浓度为1wt％-1.5wt％，且过硫酸铵和亚硫酸氢钠的质量为1:1。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述改性马来酸酐的制备方法包括以下步骤：