[发明专利]汽车转向器组件自动组装线

说明书

本发明公开了一种汽车转向器组件自动组装线，包括安装座检测机、端盖组装机、端子组装机、电感组装机、电容组装机、特性检测机及涂布机，安装座检测机对安装座上连接器的高度、插接片的高度、连接器内孔及通孔的尺寸进行检测；端盖组装机将端盖安装于安装座上；端子组装机将连接端子组接于安装座上，使得连接端子与连接器对应连接；电感组装机对电感的引脚进行压扁及裁切，再将电感装配于安装座上，使得电感与连接端子连接；电容组装机对电容的引脚进行裁切及折弯，再将电容装配于安装座上，使得电容与连接端子连接；特性检测机对装配于安装座中的连接端子、电感及电容进行相应的特性检测；涂布机用于对连接端子的表面进行涂布处理。

技术领域

本发明涉及汽车转向器的装配，尤其涉及一种汽车转向器组件自动组装线。

背景技术

汽车转向器是汽车的重要组成部件，随着科技的发展，对汽车转向器的加工要求也在不断提高，为了与汽车中其他部件连接以实现相应转向作用，汽车转向器的装配精度必须符合相应的要求，其中，在汽车转向器之组件的生产加工过程中，涉及到将连接器、端盖、接线端子、电感及电容等元器件按要求装配于其安装座的正面与背面，其中，电感与电容装配时，由于来料的引脚往往并不符合装配要求，因此在组装时需要对先对引脚进行压扁及裁剪或裁切及折弯等工序，还需对安装座进行点胶及定位，方能将处理后的电感及电容装配于安装座的相应位置，工序繁多，要保证高效且定位准确的装配并非易事。

因此，亟需一种结构紧凑、装配精度高、高效且自动化程度高的汽车转向器组件自动组装线来克服上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够实现自动化流水作业、结构紧凑、高效且装配精度高的汽车转向器组件自动组装线。

为了实现上述目的，本发明公开了一种汽车转向器组件自动组装线，用于将汽车转向器组件之端盖、连接端子、电感及电容装配于其安装座上，所述汽车转向器组件自动组装线包括与控制系统电性连接且顺次对接的安装座检测机、端盖组装机、端子组装机、电感组装机、电容组装机、特性检测机及涂布机，所述安装座检测机用于对安装座上连接器的高度、连接器中插接片的高度、连接器内孔的尺寸及通孔的尺寸进行检测，并对检测后的安装座进行传送；所述端盖组装机用于将端盖安装于检测后的所述安装座上，并将端盖已装配的安装座进行传送；所述端子组装机用于将若干个连接端子层叠摆放的组接于所述安装座上，使得所述端子与所述连接器对应连接，并对连接端子已装配的安装座进行传送；所述电感组装机用于对电感的引脚进行压扁及裁切，再将所述电感装配于所述安装座上，使得所述电感与其中一所述连接端子连接，再对电感已装配的安装座进行传送；所述电容组装机用于对电容的引脚进行裁切及折弯，再将所述电容装配于所述安装座上，使得所述电容与其他所述连接端子连接，并对电容装配后的安装座进行传送；所述特性检测机用于对装配于安装座中的连接端子、电感及电容进行相应的特性检测，并对检测后的所述安装座进行传送；所述涂布机用于对特性检测后的安装座中连接端子的表面进行涂布处理，并对涂布后的安装座进行传送以下料；控制系统与用于控制各机间的协调动作。

与现有技术相比，本发明汽车转向器组件自动组装线在将连接端子等元器件组装于安装座之前，先通过安装座检测机对安装座上连接器的高度及其内的插接片的高度、连接器内孔的尺寸及通孔的尺寸进行自动检测，检测精度高且高效，有效保证后续装配的准确度，并且，通过端盖组装机、端子组装机、电感组装机及电容组装机先后完成端盖、连接端子、电感及电容于安装座上的自动装配，且电感及电容于装配于安装座上时已自动进压扁裁切及剪切折弯处理，各机间依次对接，省略了不同工序中人工转运的作业，装配精度高且自动化程度高；另外，还通过特性检测机对装配于安装座中的连接端子、电感及电容进行相应的特性检测，通过涂布机对安装座中连接端子的表面进行涂布处理，进一步保证装配的品质。

较佳地，于所述安装座检测机、所述端盖组装机及所述涂布机中，所述安装座以其正面朝上的方向流转，于所述端子组装机、所述电感组装机、所述电容组装机及所述特性检测机中，所述安装座以其背面朝上的方向流转。