[发明专利]一种阳极氧化废水处理方法与系统在审

专利信息
申请号: 202010283421.5 申请日: 2020-04-13
公开(公告)号: CN111453920A 公开(公告)日: 2020-07-28
发明(设计)人: 罗小龙;梁康祜;赖日坤;林国宁 申请(专利权)人: 广东水清环保科技有限公司
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14;C02F9/04;C02F101/10;C02F101/20
代理公司: 深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙) 44240 代理人: 杨大庆
地址: 511400 广东省广州市番禺区番禺*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 阳极 氧化 废水处理 方法 系统
【权利要求书】:

1.一种阳极氧化废水处理方法,所述的阳极氧化废水包括含镍废水、无机废水、染色废水、含磷废水,其特征是,步骤为:

(1)含镍废水的处理方法:

(1a)将含镍废水排入含镍废水调节池调节水质水量,并泵入第一一pH调整池,加入NaOH并曝气搅拌,调节pH值至9~11,废水中的镍离子与氢氧根离子形成氢氧化镍沉淀物析出;

(1b)将废水排入第一一快混池,加入混凝剂聚合氯化铝PAC并曝气搅拌,将析出的沉淀物混凝成较大颗粒物;

(1c)然后再将废水排入第一一慢混池,加入高分子絮凝剂PAM搅拌,水中的颗粒物形成大块的絮体;

(1d)将第一一慢混池中的污水排入第一一初沉池进行重力沉淀,沉淀的污泥进入泥斗,定期排入含镍污泥浓缩池;

(1e)将第一一初沉池的上清液排入第一二pH调整池,再次投加NaOH并曝气搅拌,调节pH值至9~11,废水中的镍离子与氢氧根离子形成氢氧化镍沉淀物析出;

(1f)将废水排入第一二快混池,并加入混凝剂聚合氯化铝PAC并曝气搅拌,将析出的沉淀物混凝成较大颗粒物;

(1g)将第一二快混池的废水排入进入第一二慢混池,并加入高分子絮凝剂PAM搅拌,在其吸附网捕作用下,水中的颗粒物形成大块的絮体;

(1h)将第一二慢混池的废水排入第一一斜管沉淀池进行重力沉淀,沉淀的污泥进入泥斗,定期排入含镍污泥浓缩池,含镍污泥浓缩池内的污泥经第一厢式压滤机压滤后,干泥进行外运,而滤液排入含镍废水调节池再次处理;

(1i)将第一一斜管沉淀池的上清液排入中间清水池,在中间清水池中加入硫酸调节pH值至6.5~7.5并曝气搅拌,再将废水泵入第一一石英砂过滤器处理,第一一石英砂过滤器出水若检测镍离子含量较低,直接排入无机废水处理系统中的无机清水池;若检测镍离子含量较高则经过离子交换器处理后,出水排入无机废水处理系统中的无机清水池;

(2)无机废水的处理方法:

(2a)将无机废水经单独收集后排入无机废水调节池调节水质水量,然后将废水泵入第二一pH调整池,加入NaOH曝气搅拌,将调节pH值至8.5~9,废水中的铝离子与氢氧根离子形成氢氧化铝沉淀物析出;

(2b)将废水排入第二一快混池,加入混凝剂聚合氯化铝PAC并曝气搅拌,将析出的沉淀物混凝成较大颗粒物;

(2c)然后再将废水排入第二一慢混池,加入高分子絮凝剂PAM搅拌,水中的颗粒物形成大块的絮体;

(2d)将第二一慢混池中的污水排入第二一初沉池进行重力沉淀,沉淀的污泥进入泥斗,定期排入综合污泥浓缩池,综合污泥浓缩池内的污泥经第二厢式压滤机压滤后,干泥进行外运,而滤液排入含磷废水调节池进行处理;

(2e)将第二一初沉池的上清液排入无机清水池,将无机清水池的废水泵入回用水系统的第二一石英砂过滤器处理,再经过活性炭过滤器进行处理,过滤后的废水再通过管道排入UF膜系统进行处理;在UF膜系统进水管道上通过第一管道混合器加入硫酸调节pH值,通过第二管道混合器加入还原剂亚硫酸氢钠调节氧化还原电位,通过第三管道混合器加入阻垢剂,使之在UF膜系统处理之前水体的pH值达到6.5~7.5,使氧化还原电位控制在±150mv;废水经过UF膜系统进行处理后,将UF膜系统出水排入UF产水池;

(2f)将UF产水池出水排入到一级RO系统,一级RO系统的产水排入一级RO产水箱,而一级RO系统产生的浓水排入到染色废水调节池进行处理;一级RO产水箱的水一部分作为自来水回用,一部分排入二级RO系统,二级RO系统的产水进入纯水产水箱,纯水产水箱的水作为纯水回用,而二级RO系统产生的浓水回流至一级RO系统重新处理;

(3)染色废水的处理方法:

(3a)将染色废水单独收集后进入染色废水调节池调节水质水量,然后泵入第三一pH调整池,加入硫酸调节pH值至3~4并曝气搅拌,出水排入到芬顿反应池;

(3b)在芬顿反应池中分别加入H2O2和FeSO4进行芬顿反应并曝气搅拌,芬顿反应后的出水排入第三一pH回调池;

(3c)在第三一pH回调池中加入NaOH曝气搅拌,将pH值回调至7~8,出水排入第三一还原反应池;

(3d)在第三一还原反应池中加入还原剂NaHSO3并搅拌,使氧化还原电位控制在±150mv,出水进入第三一快混池;

(3e)在第三一快混池中加入混凝剂聚合氯化铝PAC并曝气搅拌,将污水中的悬浮物混凝成较大颗粒物,然后将污水排入第三一慢混池;

(3f)在第三一慢混池中加入高分子絮凝剂PAM并搅拌,水中的颗粒物形成大块的絮体;

(3g)将第三一慢混池的污水排入第三一斜管沉淀池进行重力沉淀,沉淀的污泥进入泥斗,定期排入综合污泥浓缩池,浓缩池内的污泥经第二厢式压滤机压滤后,干泥进行外运,而滤液排入含磷废水调节池继续处理;

(3h)将第三一斜管沉淀池的上清液排入第三一中间池,并加入硫酸曝气搅拌,调节pH值至6.5~7.5,然后出水排入生化系统中的厌氧池;

(3i)将厌氧池的废水进行厌氧反应并搅拌,随后厌氧出水排入缺氧池进行反硝化反应并搅拌,然后出水排入好氧池进行氧化和硝化反应,再将好氧池的混合液泵回至缺氧池继续进行反硝化反应;

(3j)好氧池出水排入MBR膜池,废水经超滤膜组件过滤后,泵入MBR产水池,污泥则截留在MBR膜池内,截留的污泥泵回至厌氧池、缺氧池和好氧池;而MBR产水池的水一部分排入无机废水处理系统的UF产水池进行回用水处理,另一部分进入排放水系统的排放水pH调整池继续处理;

(3k)在排放水pH调整池中加入硫酸并曝气搅拌,调节pH值至3~4,出水排入到排放水芬顿反应池;

(3l)在排放水芬顿反应池中分别加入H202和FeSO4进行芬顿反应并曝气搅拌,芬顿反应后的出水进入排放水pH回调池;

(3m)在排放水pH回调池中加入NaOH并曝气搅拌,回调pH值至7~8,然后出水进入到排放水还原反应池;

(3n)在排放水还原反应池中加入还原剂NaHSO3并搅拌,使氧化还原电位控制在±150mv,出水进入排放水快混池;

(3o)在排放水快混池中加入混凝剂聚合氯化铝PAC并曝气搅拌,将污水中的悬浮物混凝成较大颗粒物,然后再排入排放水慢混池;

(3p)在排放水慢混池中加入高分子絮凝剂PAM并搅拌,水中的颗粒物形成大块的絮体,再将水排入排放水沉淀池进行重力沉淀,沉淀的污泥进入泥斗,定期排入综合污泥浓缩池,污泥浓缩池内的污泥经第二厢式压滤机压滤后干泥进行外运,而滤液排入含磷废水调节池继续处理;

(3q)将排放水沉淀池的上清液排入排放水中间池,并将排放水中间池中的废水提升至排放水曝气生物反硝化滤池,随后出水进入排放水曝气生物硝化滤池,随后排放水曝气生物硝化滤池的出水进入排放水水池;

(3r)在排放水水池中加入NaOH或H2SO4并曝气搅拌,调节pH值至6~9,出水达标排放。

(4)含磷废水的处理方法:

(4a)含磷废水经单独收集后排入含磷废水调节池调节水质水量,然后将含磷废水调节池中的废水泵入气浮装置中的第四一pH调整池;

(4b)第四一pH调整池中加入NaOH并曝气搅拌,调节pH值至9~10,然后出水排入气浮装置中的第四一除磷反应池;

(4c)在第四一除磷反应池加入除磷剂搅拌反应,随后将废水排入气浮装置中的第四一慢混池;

(4d)在第四一慢混池中加入高分子絮凝剂PAM并搅拌进行絮凝反应,水中的颗粒物形成大块的絮体,然后将废水排入气浮装置中的气浮池,絮体形成浮渣,把浮渣刮到浮渣池中,通过重力排泥排入综合污泥浓缩池,综合污泥浓缩池内的污泥经第二厢式压滤机压滤后,干泥进行外运,滤液流入含磷废水调节池继续处理,而气浮池的排水进入第四二pH调整池继续进行除磷反应;

(4e)在第四二pH调整池中加入NaOH并曝气搅拌,调节pH值至9~10,然后出水排入第四二除磷反应池;

(4f)在第四二除磷反应池中加入除磷剂搅拌反应,随后将废水排入进入第四二慢混池;

(4g)在第四二慢混池中加入高分子絮凝剂PAM并机械搅拌,进行絮凝反应,水中的颗粒物形成大块的絮体,然后将废水排入第四一初沉池进行重力沉淀,沉淀的污泥进入泥斗,定期排入综合污泥浓缩池,污泥浓缩池内的污泥经第二厢式压滤机压滤后,干泥进行外运,滤液排入含磷废水调节池继续处理,而第四一初沉池的上清液排入第四三pH调整池继续进行除磷反应;

(4h)在第四三pH调整池中加入NaOH并曝气搅拌,调节pH至至9~10,然后将废水排入第四一快混池;

(4i)在第四一快混池中加入混凝剂聚合氯化铝PAC并曝气搅拌,析出的沉淀物混凝成较大颗粒物,然后将废水排入进入第四三慢混池;

(4j)在第四三慢混池中加入高分子絮凝剂PAM并搅拌,水中的颗粒物形成大块的絮体,然后将废水排入二沉池;

(4k)絮体在二沉池中进行重力沉淀,沉淀的污泥进入泥斗,定期排入综合污泥浓缩池,综合污泥浓缩池内的污泥经第二厢式压滤机压滤后,干泥进行外运,滤液排入含磷废水调节池继续处理,而二沉池的上清液排入第四一中间池进行中转,然后将第四一中间池的废水泵入染色废水处理系统的第三一pH回调池继续处理。

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