[发明专利]一种口罩成型装置

说明书

本发明公开了一种口罩成型装置，包括机体，机体上设有耳带原料辊和辅助料辊，位于耳带原料辊上方的机体上设有牵引裁切机构，位于耳带原料辊上游的机体上设有第一耳带废边收集辊，位于辅助料辊下游的机体上设有第二耳带废边收集辊，位于牵引裁切机构下游的机体上设有超声波焊接机构，位于超声波焊接机构下游的机体上设有轮廓废料收集机构，位于轮廓废料收集机构下游的机体上设有成品口罩裁切机构。实现了口罩的直线式加工，占用空间小，也实现了在口罩本体的输送中对耳带原料进行同步上料、且叠加式衔接效果，同时达到了在线同步、错开收集裁切后的两侧废料的效果，避免了同时收集两侧边缘废料，会向中间施加挤压力而导致变形。

技术领域

本发明属于口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种口罩成型装置。

背景技术

现阶段，现有的口罩机大多为一拖二式的口罩机（呈F形布置），口罩本体加工完成后，输送至焊接工位进行点焊耳带，设备占用空间大，工序复杂，同时，生产出口罩上的耳带较细，会对耳朵造成压迫感，佩戴舒适性差，为了解决上述问题，设计了一种宽耳带式的口罩（即：成品口罩11，产品图可参见图7和图8），生产此种口罩需要在口罩本体10的输送中，同步对布状的耳带原料201上料、并叠加在一起，同时需要进行耳带12的裁切成型、以及裁切后废料（包括第一废料501、第二废料600和废片13）的收集，因此需设计一口罩成型装置。

发明内容

针对上述问题，本发明实施例提供了一种口罩成型装置，以实现在口罩本体的输送中同步上料耳带原料、并达到良好叠加式衔接的效果，同时实现在线回收废料的目的。

本发明实施例所提供的技术方案是：一种口罩成型装置，包括机体，所述机体上设有耳带原料辊和辅助料辊，位于所述耳带原料辊上方的所述机体上设有牵引裁切机构，位于所述耳带原料辊上游的所述机体上设有第一耳带废边收集辊，位于所述辅助料辊下游的所述机体上设有第二耳带废边收集辊，位于所述牵引裁切机构下游的所述机体上设有超声波焊接机构，位于所述超声波焊接机构下游的所述机体上设有轮廓废料收集机构，位于所述轮廓废料收集机构下游的所述机体上设有成品口罩裁切机构。

作为一种改进，所述牵引裁切机构包括设置于所述机体上的第一支撑座，所述第一支撑座上转动安装有第一驱动装置驱动的两根牵引辊，其中一所述牵引辊上设有耳带成型裁切模刀；

所述耳带原料辊上的耳带原料和所述辅助料辊上的辅助料同步经过两所述牵引辊之间、并完成牵引和裁切，所述耳带原料裁切后的一侧废边通过所述第一耳带废边收集辊收集，另一侧的废边随所述耳带原料和所述辅助料继续往下游输送，在进入所述超声波焊接机构前通过所述第二耳带废边收集辊收集。

作为进一步的改进，所述超声波焊接机构包括第二支撑座，所述第二支撑座的两端均设有滑槽，所述滑槽内滑动有竖向调节机构，所述竖向调节机构上设有调节板，所述调节板上设有调节座，所述调节座上设有超声波焊接总成，所述超声波焊接总成上的焊头穿过所述调节板。

作为再进一步的改进，所述竖向调节机构包括位于所述滑槽内的调节块，所述调节块的两侧均设有用于包覆所述第二支撑座的凹槽，与所述凹槽对应位置的所述调节块上设有连接长孔，与所述连接长孔对应位置的所述第二支撑座上设有连接孔；

远离所述调节板一端的所述调节块两侧均设有倾斜设置的导向部。

作为更进一步的改进，所述调节座上设有横向导向长孔，位于所述导向长孔内设有导向销，所述导向销设置于所述调节板上，位于所述导向长孔两端的所述调节座上均设有固定连接长孔；

所述调节板上设有至少一个限位销，所述限位销设置于所述调节座的其中一端。

作为又进一步的改进，所述轮廓废料收集机构包括设置于所述第二支撑座上的至少两根固定导向轴，所述固定导向轴上插装有位置调节板，所述位置调节板上转动调节安装有角度调节板，所述角度调节板上紧固有文丘里管，所述文丘里管的吸入端朝向所述耳带原料。