[发明专利]一种皮鞋内里涂胶皮质压平装置

说明书

本发明涉及皮鞋制造技术领域，且公开了一种皮鞋内里涂胶皮质压平装置，包括安装架，所述安装架底部固定安装有压轨，所述安装架上部间转动安装有斜连杆，所述斜连杆中部外壁转动套接有椭圆筒，所述椭圆筒外壁中部固定安装有运动轮，所述运动轮底部固定连接有十字蜗杆，该皮鞋内里涂胶皮质压平装置，通过斜连杆、椭圆筒、运动轮、电热板、十字蜗杆和热熨涂胶方筒的设置，实现了对皮鞋皮料的热熨压制，结构简单，便于操作，节省劳力，工作效果好，成品质量高，通过卡槽、涡牙、限位槽、滑塞、漏孔、进胶管和密封盖的设置，在完成热熨压制的同时，又涂抹粘接了内里，不需辗转转移加工，省时省力，工作效率高，实用性强。

技术领域

本发明涉及皮鞋制造技术领域，具体为一种皮鞋内里涂胶皮质压平装置。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

皮料加工过程中，由于原料来源差别大，在加工过程中，要使皮料达到统一标准，就必须要对皮料进行压平处理，达到要求的皮料厚度后再转移到其他工序的加工装置上，耗时费力，工作效率低下，皮鞋以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，而涂胶是指将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到鞋面与鞋底粘接柔软内里的工艺，现有的皮鞋加工用涂胶装置存在操作复杂、工作效率低、工作效果差的问题，既增加了工作人员的工作量，又影响了皮鞋加工成品的质量。

为此，我们提出一种可同时完成热熨压制和涂抹粘接内里，不需辗转转移加工，省时省力，工作效率高，结构简单，便于操作，节省劳力，工作效果好，成品质量高的皮鞋内里涂胶皮质压平装置。

发明内容

（一）技术方案

为实现上述提供一种可同时完成热熨压制和涂抹粘接内里，不需辗转转移加工，省时省力，工作效率高，结构简单，便于操作，节省劳力，工作效果好，成品质量高的皮鞋内里涂胶皮质压平装置的目的，本发明提供如下技术方案：一种皮鞋内里涂胶皮质压平装置，包括安装架，所述安装架底部固定安装有压轨，所述安装架上部转动安装有斜连杆，所述斜连杆中部外壁转动套接有椭圆筒，所述椭圆筒外壁中部固定安装有运动轮，所述运动轮底部固定连接有十字蜗杆，所述十字蜗杆下部转动卡接有热熨涂胶方筒，所述热熨涂胶方筒上部开设有与十字蜗杆下部转动卡接的卡槽，所述卡槽下部固定安装有涡牙，所述热熨涂胶方筒内开设有位于卡槽下部且与卡槽连通的限位槽，所述十字蜗杆底部固定连接有滑动安装在限位槽内的滑塞，所述热熨涂胶方筒底部固定安装有电热板，所述电热板内开设有漏孔，所述热熨涂胶方筒前部内固定安装有与限位槽相互连通的进胶管，所述进胶管上部外壁螺纹连接有密封盖。

优选的，所述安装架由一横板与横板两端支架组成，为压轨和斜连杆提供了安装点，且使压轨和斜连杆间存在一定距离。

优选的，所述斜连杆为左右部两圆柱和两倾斜板与中部一斜杆固定连接而成，使斜连杆转动时，椭圆筒左右摆动，带动运动轮左右摆动，使热熨涂胶方筒左右摆动。

优选的，所述十字蜗杆与卡槽正面均为十字状，且十字蜗杆由上部两相互垂直的圆柱，与下部蜗杆固定连接而成。

优选的，所述滑塞上部为合金钢，下部为橡胶垫，使滑塞既不会被腐蚀，又使滑塞下部限位槽内压力可控。

优选的，所述压轨与热熨涂胶方筒底部均存在弧度，且弧度相同，皮鞋鞋面也存在弧度，使热熨涂胶方筒底部与压轨配合热压皮鞋皮料内侧。

优选的，所述滑塞比限位槽的横向尺寸小，使胶水可进入限位槽内，漏入滑塞下部限位槽，再自漏孔漏到皮料内壁。

（二）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种皮鞋内里涂胶皮质压平装置，具备以下有益效果：