[发明专利]槽孔连孔的处理方法、装置、计算机设备和存储介质

说明书

本发明公开了一种槽孔连孔的处理方法、装置、计算机设备和存储介质，该方法包括：检测电路板上的孔，判断所述孔是否为槽孔与槽孔形成的连孔，若是，则获取各槽孔的宽度；判断所述连孔的类型，根据连孔的类型确定毛刺孔的数量，并根据各槽孔的宽度，确定毛刺孔孔径，根据所述毛刺孔孔径和相交点的坐标确定毛刺孔圆心坐标；控制钻刀根据所述毛刺孔圆心坐标、所述毛刺孔孔径和所述毛刺孔的数量进行钻毛刺孔操作。使用本发明的技术方案，可以实现自动识别槽孔和槽孔的连孔，并自动在连孔中添加数量、大小及位置合适的毛刺孔。

技术领域

本发明实施例涉及数据处理技术，尤其涉及一种槽孔连孔的处理方法、装置、计算机设备和存储介质。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)板材中，通常含有玻璃纤维，当电路板中的槽孔和槽孔相交或相切时，形成的孔称为连孔，连孔的相交或相切处会产生毛刺，影响电路板的印制效果。

现有技术中，为了消除毛刺对电路板的影响，通常由人工寻找连孔，再在连孔相交或相切处钻一个或多个毛刺孔。但发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术存在以下缺陷：依靠人工添加毛刺孔，耗时长、效率低且易遗漏，影响电路板的印制效果。

发明内容

本发明实施例提供一种槽孔连孔的处理方法、装置、计算机设备和存储介质，以实现自动识别槽孔和槽孔的连孔，并自动在连孔中添加数量、大小及位置合适的毛刺孔。

第一方面，本发明实施例提供了一种槽孔连孔的处理方法，该方法包括：

检测电路板上的孔，判断所述孔是否为槽孔与槽孔形成的连孔，若是，则获取各槽孔的宽度；

判断所述连孔的类型，根据连孔的类型确定毛刺孔的数量，并根据各槽孔的宽度，确定毛刺孔孔径，根据所述毛刺孔孔径和相交点的坐标确定毛刺孔圆心坐标；

控制钻刀根据所述毛刺孔圆心坐标、所述毛刺孔孔径和所述毛刺孔的数量进行钻毛刺孔操作。

第二方面，本发明实施例还提供了一种槽孔连孔的处理装置，该装置包括：

连孔检测模块，用于检测电路板上的孔，判断所述孔是否为槽孔与槽孔形成的连孔，若是，则获取各槽孔的宽度；

数据确定模块，用于判断所述连孔的类型，根据连孔的类型确定毛刺孔的数量，并根据各槽孔的宽度，确定毛刺孔孔径，根据所述毛刺孔孔径和相交点的坐标确定毛刺孔圆心坐标；

毛刺孔钻孔模块，用于控制钻刀根据所述毛刺孔圆心坐标、所述毛刺孔孔径和所述毛刺孔的数量进行钻毛刺孔操作。

第三方面，本发明实施例还提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如本发明实施例中任一所述的槽孔连孔的处理方法。

第四方面，本发明实施例还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如本发明实施例中任一所述的槽孔连孔的处理方法。

本发明实施例通过计算机自动检测电路板上槽孔与槽孔之间的连孔，并根据连孔的类型确定毛刺孔数量，根据槽孔宽度确定毛刺孔孔径，以及根据毛刺孔孔径和相交点的坐标确定毛刺孔圆心坐标，从而使钻刀进行相应的钻毛刺孔操作。解决了现有技术中依靠人工添加毛刺孔，耗时长、效率低且易遗漏，以及电路板印制效果差的问题，实现了自动识别槽孔和槽孔的连孔，并自动在连孔中添加数量、大小及位置合适的毛刺孔的效果。

附图说明

图1是本发明实施例一中的一种槽孔连孔的处理方法的流程图；

图2a是本发明实施例二中的一种槽孔连孔的处理方法的流程图；

图2b是适用于本发明实施例中的一种加一个毛刺孔的交叉型连孔的示意图；