[发明专利]一种光纤熔接机用推送装置及其使用方法

权利要求书

1.一种光纤熔接机用推送装置，设置在所述光纤熔接机的工作台上；所述光纤熔接机还包括设置在所述工作台上的用于熔接两段光纤的光纤熔接机本体和用于加热热缩套管的加热器；其特征在于，还包括：

一对移动小车，用于将热缩套管和已熔接的两段光纤由所述光纤熔接机本体移动至所述加热器，所述移动小车左右对称设置在所述工作台上；所述移动小车包括一车板；所述车板的底部安装一驱动电机；所述车板的底部固定前车支架和后车支架；所述驱动电机的输出端连接一传动齿轮组；所述传动齿轮组的输出端连接一后轴；所述后轴的末端固定后滚轮；所述后轴穿过所述后车支架；所述前车支架内套设一前轴；所述前轴的末端固定前滚轮；所述前轴上套设一推动齿轮组；所述推动齿轮组的输出端固定在一传动杆的下端；所述传动杆的上端穿出所述车板并连接一过渡齿轮；

推进构件，用于将热缩套管和已熔接的两段光纤放置在所述加热器的加热槽内，所述推进构件与左侧的所述移动小车连接；所述推进构件包括一与所述过渡齿轮啮合的链条；所述链条的右端固定在一收容台的左侧末端；所述收容台的左侧末端固定一翻转杆；所述翻转杆的长度小于所述链条的长度；所述翻转杆沿固定设置的翻转坡移动以降低高度，所述收容台由水平状态切换至倾斜状态以悬空所述热缩套管；水平状态时，所述收容台上放置所述热缩套管；

一对线缆固定构件，均用于固定待熔接的两段光纤并调节所述翻转杆的高度，所述线缆固定构件对称设置在所述车板上；所述线缆固定构件包括一固定支架；所述固定支架固定在所述车板上；所述固定支架的上端固定一上横梁；所述车板上设置第一导向柱；所述第一导向柱上套设下横梁；所述上横梁和下横梁之间设置驱动下横梁沿所述第一导向柱移动的收放单元；所述上横梁和下横梁之间设置中横梁；所述上横梁上设置一供所述中横梁上下移动的第二导向柱；所述第二导向柱的下端固定在中横梁上；所述中横梁和下横梁之间形成用于固定所述光纤的夹持间隙；位于左侧的所述下横梁上开设用于保持所述收容台处于水平状态的第一孔和第二孔；所述第一孔内穿过所述翻转杆；所述第二孔内穿过所述链条；所述翻转坡固定在位于左侧的所述下横梁的右侧面上并位于所述第一孔的下方；所述翻转坡的左部分的高度大于所述翻转坡的右部分的高度；

控制构件，用于信号连接所述驱动电机和收放单元，所述控制构件驱动所述收放单元移动以将所述光纤固定在所述夹持间隙内，之后所述控制构件驱动所述驱动电机以实现所述推进构件向右侧移动。

2.根据权利要求1所述的光纤熔接机用推送装置，其特征在于，所述收放单元包括：

一收放电机，用于驱动所述下横梁上下移动，所述收放电机固定在所述上横梁上；所述上横梁上开设一保护孔；

钢丝，用于带动所述下横梁移动，所述钢丝的一端固定在所述收放电机的输出轴上，另一端穿过所述保护孔并固定在所述下横梁上；

一第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述上横梁和所述下横梁之间。

3.根据权利要求2所述的光纤熔接机用推送装置，其特征在于，所述上横梁的底部设置有与所述第一导向柱对应的限位块；所述下横梁抵住所述限位块以实现对所述第一弹簧的限位。

4.根据权利要求1所述的光纤熔接机用推送装置，其特征在于，所述推动齿轮组包括第三齿轮和与所述第三齿轮垂直啮合的第四齿轮；所述第三齿轮套设在所述前轴上；所述第四齿轮的轴心线竖直设置。

5.根据权利要求1所述的光纤熔接机用推送装置，其特征在于，所述工作台上开设用于供所述移动小车移动的凹槽轨道；所述凹槽轨道的中心线水平设置。

6.根据权利要求5所述的光纤熔接机用推送装置，其特征在于，所述工作台左侧设置第一凹槽轨道和第二凹槽轨道；所述第一凹槽轨道和第二凹槽轨道之间设置一阻挡桩；所述阻挡桩与所述上横梁对应设置；

所述第一凹槽轨道位于所述第二凹槽轨道的外侧；所述第一凹槽轨道靠近所述加热器的一端固定一终点栅台；所述终点栅台包括一位于所述第一凹槽轨道外侧的支柱；所述支柱的一端固定一向上延伸的支撑梁；当所述上横梁抵住所述阻挡桩时，所述下横梁低于所述支撑梁，已熔接的两段光纤分别放置在所述支撑梁上。

7.一种光纤熔接机用推送装置的使用方法，基于权利要求2~6之任一项所述的光纤熔接机用推送装置，其特征在于，包括以下步骤：

（1）当光纤熔接机本体电弧放电完成后，手动将穿过热缩套管的已熔接的两段光纤分别放置在夹持间隙内，将热缩套管放置在收容台，控制构件驱动收放电机工作，钢丝拉动下横梁上升至夹紧光纤，收放电机停止工作；

（2）手动打开光纤熔接机本体上的防风罩和压板，收放电机继续工作，下横梁和中横梁继续上升，第二弹簧收缩至设定距离，收放电机停止工作；

（3）控制构件驱动驱动电机工作，移动小车向终点移动，前轴带动推动齿轮组、过渡齿轮和传动杆旋转，链条右移，链条和翻转杆分别在第二孔和第一孔内右移，热缩套管跟随收容台右移；在移动小车到达终点时，翻转杆滑出第一孔，移到翻转坡处，收容台倾斜，热缩套管依附收容台倾斜并位于加热器的V型槽上方；驱动电机停止工作；

（4）控制构件控制收放电机反转，下横梁和中横梁下降，最后中横梁上的第二弹簧的拉力和中横梁的重力平衡，中横梁高度保持不变，下横梁继续下降，下横梁和中横梁分离，释放光纤，热缩套管落入加热器的V型槽中，翻转加热器处的压板，实现光纤加热时的固定；

（5）控制构件控制驱动电机反转，移动小车返程，前轴反转，带动推动齿轮组转动，通过传动杆旋转带动过渡齿轮逆时针旋转，链条左移，翻转杆在翻转坡左移，高度上升，收容台恢复水平状态，翻转杆重新嵌入第一孔中，移动小车返程中，收容台回到初始位置。