[发明专利]线圈部件和线圈部件的制造方法

说明书

本发明目的在于提供一种不易使端子电极从芯剥离的线圈部件及其制造方法。线圈部件(1)具备：芯(10)，其具有卷芯部(11)和第1凸缘部(12)；第1线材(41)和第2线材(42)，其绕卷芯部11向相同方向卷绕；以及第1端子电极(31)，其设置于第1凸缘部(12)，并供第1线材(41)的第1端部(41a)连接。第1端子电极(31)的外缘为凸状的曲线。

技术领域

本公开涉及线圈部件和线圈部件的制造方法。

背景技术

以往，作为用作共模扼流圈的线圈部件，公知一种线圈部件，具备：芯，其具有卷芯部和设置于卷芯部的两端的一对凸缘部；和第1线材和第2线材，其卷绕于卷芯部(参照专利文献1)。第1线材和第2线材与一对凸缘部的在芯的高度方向上的端部形成的端子电极连接。

专利文献1：日本特开2014-75533号公报

然而，伴随着线圈部件的小型化，芯小型化，因此芯的卷芯部和一对凸缘部的厚度分别变薄。作为其结果，端子电极的面积变小。若端子电极的面积变小，则由端子电极相对于芯剥离引起的对线圈部件的特性的影响变大。

发明内容

本公开的目的在于提供能够使端子电极不易从芯剥离的线圈部件和线圈部件的制造方法。

本公开的一形式的线圈部件是线圈部件，具备：芯，其具有：沿上述线圈部件的长度方向延伸的卷芯部和在上述长度方向上上述卷芯部的第1端部设置的第1凸缘部；第1线材，其卷绕于上述卷芯部；以及第1端子电极，其上述第1凸缘部的在上述线圈部件的与上述长度方向正交的高度方向上的底面部设置，并连接有上述第1线材的第1端部，上述第1端子电极的外缘是凸状的曲线。

当在端子电极的外缘存在角的情况下，有时若由于因芯的热膨胀、振动而对端子电极施加外力而导致应力集中在角处，则端子电极从芯剥离。在这一点上，由于本线圈部件形成为第1端子电极的外缘成为凸状的曲线，所以应力不易在第1端子电极的外缘集中。因此，能够使第1端子电极不易从芯剥离。

对于本公开的一形式的线圈部件的制造方法而言，上述线圈部件具备：芯，其具有：沿线圈部件的长度方向延伸的卷芯部和在上述长度方向上在上述卷芯部的第1端部设置的第1凸缘部；和第1线材，其卷绕于上述卷芯部，在上述线圈部件的制造方法中，具有电极形成工序，在该工序中，将连接有上述第1线材的第1端部的第1端子电极设置于上述第1凸缘部的在上述线圈部件的与上述长度方向正交的高度方向上的底面部，在上述电极形成工序中，使上述第1端子电极的外缘成为凸状的曲线地形成上述第1端子电极。

根据该结构，形成为第1端子电极的外缘成为凸状的曲线，因此应力不易在第1端子电极的外缘集中。因此，能够使第1端子电极不易从芯剥离。

根据本公开的一形式的线圈部件和线圈部件的制造方法，能够不易使端子电极从芯剥离。

附图说明

图1是表示一实施方式的线圈部件的概略仰视图。

图2是针对一实施方式的线圈部件，从线圈部件省略了顶板的状态的概略俯视图。

图3是表示一实施方式的线圈部件的概略侧视图。

图4是针对一实施方式的线圈部件而与图3的概略侧视图相反侧的概略侧视图。

图5是表示芯的立体图。

图6是表示与图5不同的角度的芯的立体图。

图7的(a)是芯的第1凸缘部的主视图，(b)是芯的第2凸缘部的主视图。

图8是表示将线圈部件安装于电路基板的情况下的第1凸缘部中的电路基板侧的端部和电路基板的连接构造的概略剖视图。

图9是在沿着卷芯部延伸的方向的平面处切断了线圈部件的剖视图。