[发明专利]一种真空玻璃支撑物分离布放装置及方法

权利要求书

1.一种真空玻璃支撑物分离装置，其特征在于，包括基座、振动器、分离腔组件、分离执行件、料管和驱动装置;基座一侧设置有与分离执行件相连接的驱动装置，基座另一侧从上至下依次设置有分离腔组件、分离执行件和料管；振动器设置在分离腔组件上；分离腔组件设置有进料口、容置槽、出料口，进料口连通容置槽，出料口连通料管，分离腔组件与水平面倾斜设置；分离执行件穿过分离腔组件，可往复移动的设置在容置槽的下部，分离执行件靠近出料口的一侧上沿设置有容纳单个支撑物的凹槽，在分离执行件往复移动过程中，容置槽通过分离执行件凹槽与出料口连通。

2.如权利要求1所述的真空玻璃支撑物分离装置，其特征在于，还包括料斗和限位挡板，所述分离腔组件通过限位挡板设置在与水平面倾斜的底板上，所述分离腔组件包括平行设置的上分离腔板和下分离腔板，上分离腔板设置有所述进料口，下分离腔板设置有所述出料口；所述容置槽为“凸”形容置槽，设置在上分离腔板远离料斗的端面上和/或下分离腔板靠近料斗的端面上；所述“凸”形容置槽上端凸出部设置有与料斗连通的所述进料口，“凸”形容置槽下部设置有与所述分离执行件凹槽连通的所述出料口，所述分离执行件沿“凸”形容置槽下部往复移动。

3.如权利要求2所述的真空玻璃支撑物分离装置，其特征在于，设所述“凸”形容置槽的厚度为d,支撑物厚度为d₁，支撑物横截面上任意两点间的最大距离为d₂，则d₁dd₂,且d2d₁。

4.如权利要求1所述的真空玻璃支撑物分离装置，其特征在于，设所述分离执行件凹槽高度为h,所述分离执行件凹槽宽度为w,支撑物横截面上任意两点间的最大距离为d_2,则d₂h,d₂w，且d₂与h的差值范围为0.01mm-0.5mm，d₂与w的差值范围为0.01mm-0.5mm。

5.如权利要求4所述的真空玻璃支撑物分离装置，其特征在于，d₂与h的差值范围为0.1mm-0.2mm，d₂与w的差值范围为0.1mm-0.2mm。

6.如权利要求1所述的真空玻璃支撑物分离装置，其特征在于，所述料管为透明管，料管的管壁上设置有传感器。

7.如权利要求1或6任一所述的真空玻璃支撑物分离装置，其特征在于，设所述料管的内径为r,支撑物横截面上任意两点间的最大距离为d₂，则rd₂，且r与d₂的差值范围为0.01mm-0.5mm。

8.如权利要求7所述的真空玻璃支撑物分离装置，其特征在于，r与d₂的差值范围为0.1mm-0.2mm。

9.如权利要求1、6、7或8任一所述的真空玻璃支撑物分离装置，其特征在于，所述料管下部还设置有过渡接头，所述过渡接头的内腔设置有倒圆锥状的过渡段，所述过渡接头的内腔底部为喇叭形。

10.如权利要求6所述的真空玻璃支撑物分离装置，其特征在于，所述传感器为光纤传感器。

11.如权利要求1所述的真空玻璃支撑物分离装置，其特征在于，所述分离执行件为板状或杆状。

12.如权利要求1或11任一所述的真空玻璃支撑物分离装置，其特征在于，设支撑物厚度为d₁，所述分离执行件厚度为d₃,所述分离执行件凹槽宽度为w,所述分离执行件宽度为w₁,则d₃＞d_1,w＜w₁。