[发明专利]一种三层金属复合钢板的制造方法

说明书

本发明提供一种三层金属复合钢板的制造方法，具体步骤如下：测磁；铣面、打磨复合坯钢板预处理；涂抹粘合剂叠放粘合复合坯钢板；通过点焊结合真空抽气焊接完成复合钢板的焊接、密封；采用均热炉对焊接后的复合钢板进行包括低温加热、中温加热和高温加热三个阶段的加热升温；出炉后的复合钢板经除磷箱清除复合钢板表面氧化皮后分别进行粗轧和精轧；矫直轧制后的复合钢板；对下线后的复合钢板堆垛缓冷及探伤检测，本发明的方法能够制造高性能、高附加值的复合钢板且不污染环境，安全系数高，属于绿色环保工艺。

技术领域

本发明涉及一种三层金属复合钢板的制造方法，属于金属复合材料制造技术领域。

背景技术

金属复合板是指两张以上金属板通过层接触结合以达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果。金属复合板的研究最早是由美国于1860年开始的，经过一百多年的发展，金属复合板的生产技术得到不断提高，生产方法也日益增多，在1986年开发了热轧法、厚板轧制法。1990年又开发了连续热轧带卷的生产法，主要是指薄板的生产。金属复合板具有的优良组合性能，在化工、电力、机械等方面得到广泛应用，且需求量在不断增加。

目前，常用的金属复合板的制造方法有爆炸复合法和爆炸-轧制复合法；爆炸复合法是用炸药作能源进行金属间焊接和生产金属复合材料的一种很有实用价值的高新技术，爆炸复合法的最大特点是在一瞬间将相同的或者是任意金属组合简单、迅速和强固地焊接在一起，它最大的用途是制造各种组合、各种形状、各种用途的双金属及多金属复合材料；爆炸复合法结合强度高，具有良好的再加工性能，对于熔点相差大的钽与铅、热膨胀系数相差大的钛与碳钢、硬度相差大的铅与钢等均能应用爆炸复合法进行生产，尤其是在结合界面容易生成金属间化合物等双金属的复合，采用通常的复合方法是很困难的，而采用爆炸复合法可以获得性能良好的复合板。申请号为CN201110347172.2的中国专利公开了一种复合钢板及其制造方法，具体公开了复合钢板的制造方法包括以下步骤：将基板和复板组对；打磨表面基板的结合面表面粗糙度值不大于Ra 25μm；爆炸焊接炸药铺放在复板上点燃引爆，爆炸焊接在一起；表面补焊对未焊接点进行补焊；热处理在900-920℃保温15-20min；将复合钢板切到复合钢板的成品尺寸；性能检测按照GB/T6396-2008对复合钢板进行力学性能检验；超声波探伤按照NB/T47002-2009对复合板进行100%探伤检验；打磨复合钢板表面表面粗糙度值不大于Ra 2μm，利用该发明的方法制造的复合钢板耐腐蚀使用寿命长，但是爆炸复合法安全系数较低，环境污染严重，同时采用爆炸复合方法生产的复合板由于受工艺技术的限制，尺寸有很大的局限性，在生产覆层薄、板面尺寸大的双金属复合板方面缺乏竞争力。爆炸-轧制复合法，在爆炸复合法的基础上，对复合板进行轧制，充分利用了爆炸工艺的优点，同时提高了复合板的表面质量和尺寸精度，轧制工艺包括热轧和冷轧两个步骤，热轧主要是为了获得要求的板材厚度，总加工量较大，冷轧主要是为了获得最终精确的板材厚度尺寸，总加工量较小，通过爆炸-轧制复合法，在一定程度上能够弥补单独采用爆炸法的不足，但是其带来的安全以及环境污染问题并没有得到有效解决。

发明内容

为了克服现有技术的问题，本发明提供一种三层金属复合钢板的制造方法，在密闭真空室中进行抽气焊接，能够制造高性能、高附加值的复合钢板且不污染环境，安全系数高，属于绿色环保工艺。

本发明的技术方案如下：

一种三层金属复合钢板的制造方法，具体步骤如下：

S1、测磁：确定复合坯钢板的尺寸并轧制尺寸，测量复合坯钢板的磁含量；

S2、预处理：对复合坯钢板的待复合面进行铣面、打磨处理；

S3、粘合；在经过处理后的复合坯钢板的复合面涂抹粘合剂并将涂抹粘合剂的两复合坯钢板的复合面以四角对齐的方式面对面叠放粘合；