[发明专利]一种搅拌装置及利用其制备的保温墙板

说明书

本发明公开了一种搅拌装置及利用其制备的保温墙板，属于建筑墙体材料领域。本发明公开的搅拌装置带有充气装置，以在搅拌过程中对保温墙体充气，形成保温墙板的气孔，并通过调整搅拌速度及对搅拌叶片大小与布置改进使气孔分布均匀、形成更加稳定，以最终增加墙板的保温性能。此外，通过对保温墙体施加预应力使保温墙体和钢筋共同承力，以形成整体墙板受力结构，提升保温墙板的结构力学性能。通过本发明制备的保温墙板力学性能好，不易出现塌陷、断棱等质量缺陷，因此该方法及其制备的保温墙板适于市面推广与应用。

技术领域

本发明属于建筑墙体材料领域，涉及一种搅拌装置及利用其制备的保温墙板。

背景技术

保温墙板所采用的材料通常包括有机材料和无机材料，传统的保温墙体大量使用有机材料，以聚苯颗粒为主要材料制成的保温板，成本低，保温效果也不错，但是防火性差，容易出现消防事故；另外，有机材料制成的保温板强度较低，不能适应一些工程建筑需要。

虽然无机保温墙板能克服现阶段有机保温墙板存在的技术问题，但目前无机保温墙板因其内部气孔分布不均匀，导致保温效果不佳，并且如果保温墙板内部气孔过大或过多，也会影响保温墙板的力学性能。因此，开发一种保温效果好、力学性能优的无机保温墙板成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种搅拌装置及利用其制备的保温墙板。本发明针对保温墙板的特点设计了搅拌装置，以使保温墙板内部气孔分布均匀，并通过优化保温墙体组成配比来提高保温及力学性能。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种搅拌装置，包括：搅拌杆、位于所述搅拌杆一端的搅拌机头、与所述搅拌机头电性连接的电机；还包括：充气装置；所述搅拌杆为空心钢管，所述搅拌杆上均匀布置多个圆孔，所述圆孔内穿插有搅拌叶片；其中，所述搅拌叶片由搅拌叶片一和搅拌叶片二组成，且所述搅拌叶片一和所述搅拌叶片二间隔布置在所述搅拌杆上；

所述搅拌机头包括转子和定子，所述转子和所述定子通过轴承连接，且所述转子安装于所述搅拌杆的顶部；所述定子的顶端安装有变频器，所述定子、所述变频器均与所述电机电性连接；

所述充气装置包括充气管和空压机，所述充气管一端与所述空压机连接，所述充气管的另一端与所述搅拌杆连接。

进一步的，所述搅拌杆的每个断面均设置多个对称布置直径为8mm的圆孔；且所述搅拌杆的内径为60～70mm，外径为72～82mm，及所述搅拌杆沿竖直方向每隔450～500mm设置圆孔。

需要说明的是，充气气压与圆孔直径相关，为了使充气气压能满足气孔形成要求，经过试验确定圆孔直径确定为8mm。

进一步的，所述搅拌叶片由4个叶片或6个叶片组成，且所述搅拌叶片一与所述搅拌叶片二的大小不等，所述搅拌叶片中叶片最外端点离所述搅拌杆中心距离为80mm～120mm。

更进一步的，大搅拌叶片中叶片最外端点离空心钢管中心距离为120mm，小搅拌叶片中叶片最外端点离空心钢管中心距离为80mm。

需要说明的是，通过大搅拌叶片和小搅拌叶片间隔布置有利于保温墙板内气泡的形成，并使保温墙板内部气孔分布均匀，以提高墙板的强度和保温性，利于工程应用。

进一步的，位于所述搅拌杆底部的搅拌叶片距离所述搅拌杆底部距离为450～500mm，且位于所述搅拌杆底部的搅拌叶片为大搅拌叶片。

进一步的，所述充气管穿插于所述搅拌机头的内部，且所述充气管伸入所述搅拌杆的长度为120～150mm。

更进一步的，所述搅拌杆的顶端与所述搅拌机头的衔接处设置密封圈，以保证所述搅拌杆的气密性。

上述公开的一种搅拌装置的工作原理，如下所述：