[发明专利]一种UV打印外加涂料的制作方法

说明书

本发明公开了一种UV打印外加涂料的制作方法，包括如下步骤：S1、A组分制备；S2、B组分制备；S3、C组分制备：丙烯酸酯乳液、金红石钛白粉、改性玻璃微粉、云母粉、乙二醇、润湿剂、增稠剂、附着力促进剂和去离子水依次加入反应釜Ⅲ中，通过搅拌机缓慢搅拌均匀，然后反应釜Ⅲ升温至120‑160摄氏度，静置反应1‑2小时，制得B组分备用；S4、将A组分、B组分和C组分依次加入至反应釜Ⅳ中，混合均匀后即得到涂料。本发明提供的一种UV打印外加涂料的制作方法，与传统技术相比，该方法比较简单，不会对环境造成污染，在镀铅层的聚酯网布上进行UV打印，可形成带有金属质感的网布，用于幕墙玻璃夹层或者装饰玻璃，对幕有装饰效果以及控光功能。

技术领域

本发明属于UV打印外加涂料技术领域，更具体地说，尤其涉及一种UV打印外加涂料的制作方法。

背景技术

UV涂料指利用UV辐射固化的涂料，UV固化涂料还可应用于涂布玻璃和塑料，木材，铝质饮料瓶等。现有UV涂料的制备方法复杂，材料成本高，制得的涂料中具有有害挥发物，对环境造成污染，且涂料的附着性能差，不利于喷涂，为此，我们提出一种UV打印外加涂料的制作方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种UV打印外加涂料的制作方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种UV打印外加涂料的制作方法，包括如下步骤：

S1、A组分制备：

将水性UV聚氨酯分散体、改性丙烯酸酯、烷基苯磺酸钠、液态环氧树脂、水性颜料、氧化铝粉末和去离子水依次加入反应釜Ⅰ中，反应釜Ⅰ升温至100摄氏度，保温使其反应30分钟，搅拌均匀后制得A组分备用；

S2、B组分制备：

将膨胀珍珠岩、蒙脱石粉、滑石粉、羟乙基纤维素、硅丙乳液、水性硝化棉乳液和去离子水依次加入反应釜Ⅱ中，通过搅拌机缓慢搅拌均匀，然后反应釜Ⅱ升温至160摄氏度，静置反应2小时，制得B组分备用；

S3、C组分制备：

丙烯酸酯乳液、金红石钛白粉、改性玻璃微粉、云母粉、乙二醇、润湿剂、增稠剂、附着力促进剂和去离子水依次加入反应釜Ⅲ中，通过搅拌机缓慢搅拌均匀，然后反应釜Ⅲ升温至120-160摄氏度，静置反应1-2小时，制得B组分备用；

S4、将A组分、B组分和C组分依次加入至反应釜Ⅳ中，混合均匀后即得到涂料，使用时，将该涂料注入至UV打印机中的油墨罐中，将镀铅层的聚酯网布固定在UV打印机上，并通过喷头将油墨罐中涂料打印在聚酯网布上，同时然后采用LED灯具对聚酯网布进行照射固化即可。

优选的，所述步骤S4中的喷头采用日本进口的爱普生全新原装微压电喷头，其将许多微小压电陶瓷放置到打印头喷嘴附近，压电陶瓷在两端电压变化作用下具有伸展或收缩形变的特性，当图像信息电压加到压电陶瓷上时，压电陶瓷的伸缩振动将随着图像信息电压的变化而变化，并使喷头中的涂料在常温常压的稳定状态下，有效地控制涂料滴的大小及调和方式，均匀准确地喷出涂料，从而获得高精度和分辨率的图像彩色打印输出，同时降低了涂料的消耗量；

所述UV打印机采用吸附式介质固定平台用于固定镀铅层的聚酯网布，镀铅层的聚酯网布静止不动，依靠吸附和压辊保持平整度，丝杠带动打印横梁移动，喷头固定在打印横梁上的UV打印机机头上，实现打印步进；

所述UV打印机机头通过气缸的活塞杆实现自动升降，UV打印机机头的自动升降可保证在100mm的高度内准确地根据镀铅层的聚酯网布的厚度调节打印高度；

所述LED灯具采用最新LED冷光源技术，无热辐射，瞬间点亮无需预热，使得聚酯网布表面温度低不变形。