[发明专利]一种聚氯乙烯改性护套料的制备方法及电缆

说明书

本发明涉及电缆材料技术领域，特别涉及一种聚氯乙烯改性护套料及其制备方法。包括下列重量份的组分：聚氯乙烯树脂100份，耐寒可塑剂5～10份，耐高温可塑剂40～60份，氢氧化铝20～30份，氢氧化镁20～30份，三氧化二锑5～10份，改性树脂TPEE为10～20份，改性树脂PU为10～20份，高效环保钙锌稳定剂7～15份，抗氧剂0.5～1份，润滑剂0.5～1份，通过本发明原料配方生产的聚氯乙烯改性护套料满足性能要求及拖链效果更佳，通过调整己二酸二辛酯可塑剂及改质剂TPEE树脂用量，以达到‑40℃弯曲、阻燃符合VW‑1的要求，通过调整聚酯可塑剂、TPEE树脂和PU树脂的用量，使得拖链(耐磨)满足4千万次以上，极大地增加了拖链的次数。

技术领域

本发明涉及电缆材料技术领域，特别涉及一种聚氯乙烯改性护套料的制备方法及电缆。

背景技术

工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成，所需的线材规格有：数据/同轴电缆、总线电缆、光缆、测量系统电缆、伺服电缆、动力电缆、可扭转电缆等。

工业机器人电缆中使用的护套料材质主要有聚氯乙烯和PU。其中PU材质护套料由于价格昂贵、加工报废大，故主要使用在特别需求的产品。而改性聚氯乙烯护套料有价格优势，加工工艺便利，性能可以满足产品使用需求，因此得到广泛使用。电缆护套的主要性能特点为：-40℃低温；105℃高温；耐油符合UL 0758标准60℃等级；抗UV；阻燃符合FT1、VW-1、IEC 60332-1-2；电缆拖链实验。

其中，电缆放置在机器人的拖链中，需要随着拖链往返运动。现有多数电缆护套料所使用的改性聚氯乙烯主要是通过丁腈橡胶进行改性，同时还有MBR或杜邦Elvaloy进行改性。然而，丁腈橡胶、MBR和杜邦Elvaloy改性质由于材料本身物性原因，造成电缆在拖链方面性能的提高有限，最大的拖链实验只能达到3千万次。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种聚氯乙烯改性护套料的制备方法，采用本发明提供的技术方案解决了因改性材料本身物性的原因，造成电缆在拖链方面性能的提高有限的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种聚氯乙烯改性护套料的制备方法，包括下列重量份的组分：SG-1聚氯乙烯树脂100份，耐寒可塑剂5~10份，耐高温可塑剂40~60份，氢氧化铝20~30份，氢氧化镁20~30份，三氧化二锑5~10份，改性树脂TPEE为10~20份，改性树脂PU为10~20份，高效环保钙锌稳定剂7~15份，抗氧剂0.5~1份，润滑剂0.5~1份。

优选的，所述改性树脂TPEE的硬度小于40D。

优选的，所述改性树脂PU的加工温度小于200℃。

优选的，所述耐寒可塑剂为己二酸二辛酯可塑剂。

优选的，所述耐高温可塑剂为偏苯三酸三辛酯可塑剂、聚酯可塑剂、环氧大豆油中的一种或多种。

优选的，一种用于生产上述聚氯乙烯改性护套料的制备方法，包括以下步骤：

S100、将各原料按照组份配比的质量份数进行称量，并对改性剂TPEE树脂和改性剂PU树脂进行干燥；

S200、将聚氯乙烯树脂、氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、高效环保钙锌稳定剂、抗氧剂、润滑剂、一半的耐高温可塑剂、一半的耐寒可塑剂共混并加热；

S300、当温度加热至80℃~90℃时，加入另一半的耐高温可塑剂和耐寒可塑剂；

S400、当温度加热至105℃~115℃时，加入改性树脂TPEE和改性树脂PU；

S500、当温度加热至120℃~130℃时，将共混得到的混合物输送到双螺杆机押出造粒，得到聚氯乙烯改性护套料。