[发明专利]一种耐高温陶瓷纤维板

说明书

本发明涉及一种耐高温陶瓷纤维板，包括第一纤维板和中槽，所述第一纤维板的中部两侧开设有半圆槽孔，且第一纤维板的外壁两侧开设有边槽，所述第一纤维板的外壁两侧中部开设有中槽，且第一纤维板的中部开设有圆槽孔，所述第一纤维板的两侧沿半圆槽孔的相连处设置有夹紧块，且夹紧块的内壁贴合有嵌入块，所述夹紧块与软垫垫之间的连接处设置有软垫垫。本发明通过第一纤维板、第二纤维板、半圆槽孔和中槽的设置，半圆槽孔与中槽呈竖向沿第一纤维板和第二纤维板的外壁均匀分布，半圆槽孔与中槽能够有效与浇筑层相互配合，提高限位板与炉边之间的贴合强度，同时半圆槽孔与中槽在隔热的同时，也能够有效降低每块纤维板的用料量，达到一定的环保效果。

技术领域

本发明涉及陶瓷纤维板技术领域，具体为一种耐高温陶瓷纤维板。

背景技术

陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料。即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品，陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料，耐压强度高、使用寿命长，低热容量，低热导率，非脆性材质，韧性好。

现有的温陶瓷纤维板在使用者无法有效与窑炉、管道进行连接，并且该连接强度及其有限，在长期使用中极易发生脱离的可能，并且限位板与限位板之间需要通过外力进行连接固定，无良好的预固定结构进行固定，提高整体的安装难度，不方便使用者使用，为此我们提出一种耐高温陶瓷纤维板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温陶瓷纤维板，以解决上述背景技术中提出的现有的温陶瓷纤维板在使用者无法有效与窑炉、管道进行连接，并且该连接强度及其有限，在长期使用中极易发生脱离的可能，并且限位板与限位板之间需要通过外力进行连接固定，无良好的预固定结构进行固定，提高整体的安装难度，不方便使用者使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温陶瓷纤维板，包括第一纤维板和中槽，所述第一纤维板的中部两侧开设有半圆槽孔，且第一纤维板的外壁两侧开设有边槽，所述第一纤维板的外壁两侧中部开设有中槽，且第一纤维板的中部开设有圆槽孔，所述第一纤维板的两侧沿半圆槽孔的相连处设置有夹紧块，且夹紧块的内壁贴合有嵌入块，所述夹紧块与软垫垫之间的连接处设置有软垫垫，所述夹紧块的另一侧设置有第二纤维板，且第二纤维板与第一纤维板的前端中部设置有卡箍，所述卡箍的外壁贴合有摩擦垫，所述第二纤维板与第一纤维板的上端顶部连接有顶环，且顶环的内壁四周固定有凸块，所述第二纤维板与第一纤维板的外部设置有炉边，且炉边与第二纤维板和第一纤维板的连接处浇筑有浇筑层，所述第一纤维板的内部嵌入有内嵌结构。

优选的，所述第一纤维板包括有铁皮层、玻璃纤维层、胶连层和硅酸铝纤维层，且铁皮层的内壁贴合有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的下端内壁贴合有胶连层，且胶连层的内壁贴合有硅酸铝纤维层。

优选的，所述铁皮层、玻璃纤维层、胶连层和硅酸铝纤维层依次相互贴合，且铁皮层沿玻璃纤维层的外部四周均匀分布。

优选的，所述第一纤维板和第二纤维板之间呈弧面状分布，且第一纤维板呈弧面状均匀分布，并且第二纤维板之间为嵌入式结构。

优选的，所述嵌入块呈菱形状分布，且嵌入块的两侧分别与夹紧块之间为嵌入式结构。

优选的，所述内嵌结构包括有限位头、嵌入条和弧形槽，且限位头的一端设置有嵌入条，所述嵌入条的外壁开设有弧形槽。

优选的，所述限位头呈弧面状分布，且限位头的弧面角度与第一纤维板的弧面角度相互配合。

优选的，所述半圆槽孔与中槽呈竖向沿第一纤维板和第二纤维板的外壁均匀分布，且半圆槽孔与中槽每列设置有5个。

优选的，所述第一纤维板和第二纤维板与炉边之间相互贴合，且炉边与第一纤维板和第二纤维板之间为浇筑一体化结构。