[发明专利]一种污泥厌氧发酵过程同步强化产酸与去除难降解有机副产物的方法

权利要求书

1.一种污泥厌氧发酵过程同步强化产酸与去除难降解有机副产物的方法，其特征在于，步骤如下：

（1）将经过静置浓缩的剩余污泥加入厌氧反应体系中，污泥中总悬浮固体TSS浓度为10000~30000mg/L，挥发性悬浮固体VSS浓度为4000~18000mg/L；

（2）利用氢氧化钠溶液将剩余污泥的pH值调节为10±0.1；向剩余污泥中投加改性磁粉，改性磁粉的投加量为0.2~0.6g/gVSS；除去反应器中的空气后，密闭反应器，在搅拌状态下厌氧发酵4~12天，利用改性磁粉富集异化铁还原菌强化产酸作用，同时改性磁粉在碱性条件下会吸附腐殖酸类物质；在搅拌发酵过程中剩余污泥的pH始终维持在10±0.1；发酵结束后使用磁场分离剩余污泥中的改性磁粉；

所述改性磁粉的制备方法为：将粉末状的磁铁矿置于反应釜内持续搅拌，同时通过雾化方式不断往反应釜内加入93%~98%的硫酸溶液，利用雾化后的硫酸与磁铁矿粉末发生反应使磁铁矿粉末表面形成多孔结构，反应釜内加入的硫酸溶液与磁铁矿的质量比为6~12：100。

2.如权利要求1所述的污泥厌氧发酵过程同步强化产酸与去除难降解有机副产物的方法，其特征在于，所述剩余污泥为二沉池污泥。

3.如权利要求1所述的污泥厌氧发酵过程同步强化产酸与去除难降解有机副产物的方法，其特征在于，所述剩余污泥的静置时间为24~36h，使污泥稳定并浓缩。

4.如权利要求1所述的污泥厌氧发酵过程同步强化产酸与去除难降解有机副产物的方法，其特征在于，所述改性磁粉中，Fe₃O₄含量不低于75%，粒径300~400目。

5. 如权利要求1所述的污泥厌氧发酵过程同步强化产酸与去除难降解有机副产物的方法，其特征在于，所述反应釜中，硫酸溶液的加入速度为每小时4~6 L/100kg磁铁矿，磁铁矿粉末在反应釜内持续搅拌反应的时间为3~5 h。

6. 如权利要求1所述的污泥厌氧发酵过程同步强化产酸与去除难降解有机副产物的方法，其特征在于，所述搅拌发酵的转速为60~120 r/min，发酵温度为30~35 ℃。

7.如权利要求1所述的污泥厌氧发酵过程同步强化产酸与去除难降解有机副产物的方法，其特征在于，所述的除去反应器中的空气的方法为：往反应器内的剩余污泥中通入氮气5~15分钟。

8. 如权利要求1所述的污泥厌氧发酵过程同步强化产酸与去除难降解有机副产物的方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的摩尔浓度为2 mol/L。

9.如权利要求1所述的污泥厌氧发酵过程同步强化产酸与去除难降解有机副产物的方法，其特征在于，所述反应器中设有pH电极，用于实时监测剩余污泥的pH值。

10. 如权利要求1所述的污泥厌氧发酵过程同步强化产酸与去除难降解有机副产物的方法，其特征在于，所述厌氧发酵后的剩余污泥中，改性磁粉的投加量为0.4 g/gVSS；改性磁粉的制备过程中，反应釜内加入的硫酸溶液与磁铁矿的质量比为12：100。