[发明专利]一种褶皱熔喷面料制备装置及其制备方法

权利要求书

1.一种褶皱熔喷面料制备装置，包括：传送带，与所述传送带对应的熔喷喷嘴，紧靠所述传送带的控制轮以及冲压机构，其特征在于，所述传送带铺料面为柔性材料，所述传送带分为两段，分别为第一传送带与第二传送带，所述熔喷喷嘴与两段所述传送带分别对应为第一熔喷喷嘴与第二熔喷喷嘴，所述第一熔喷喷嘴与第二熔喷喷嘴分别位于所述第一传送带的起始位置与所述第二传送带的起始位置，所述控制轮绕自身轴线旋转，所述控制轮分别连接所述第一传送带的末端与所述第二传送带的起始端，所述第一传送带铺料面平行于其与所述控制轮连接位置的切线，所述第二传送带铺料面平行于其与所述控制轮连接位置的切线，所述冲压机构由冲压柱与限位块组成，所述冲压柱位于所述第二传送带铺料面一侧，所述限位块位于所述第二传送带非铺料面一侧，所述冲压柱能够推动所述第二传送带铺料面朝所述限位块下压。

2.根据权利要求1所述的一种褶皱熔喷面料制备装置，其特征在于：所述控制轮上设有若干光照传感器，所述光照传感器在所述控制轮上规律分布，所述控制轮附近设有光源，所述光源光线能够直射到控制轮外表面。

3.根据权利要求1所述的一种褶皱熔喷面料制备装置，其特征在于：两个所述传送带背面设有吸气装置。

4.根据权利要求3所述的一种褶皱熔喷面料制备装置，其特征在于：所述吸气装置在所述传送带幅宽两侧吸气力度比在所述传送带幅宽中间位置吸力大。

5.根据权利要求1所述的一种褶皱熔喷面料制备装置，其特征在于：所述冲压柱为尖端朝向所述第二传送带铺料面的三棱柱，所述冲压柱棱线与所述第二传送带幅宽方向平行。

6.根据权利要求5所述的一种褶皱熔喷面料制备装置，其特征在于：所述限位块与所述冲压柱在下压状态下接触面完全贴合。

7.根据权利要求1所述的一种褶皱熔喷面料制备装置，其特征在于：所述控制轮作为动力源带动所述第一传送带以及第二传送带转动，所述控制轮外表面与两个所述传送带滚动摩擦。

8.基于权利要求1-7中所述的任一一种褶皱熔喷面料制备装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.第一熔喷喷嘴在第一传送带上喷上第一层熔喷材料，第一层熔喷材料被控制轮传送至第二传送带上进行第二次喷涂；

b.所述控制轮自转过程中，光照传感器每次接收到光源直射光线，就会立即反馈至第二熔喷喷嘴，对第二熔喷喷嘴进行一次开启或关闭切换，相邻两个传感器通过光源直射光线的时间间隔为t秒；

c.每次第二熔喷喷嘴接受开启命令t/2秒后，所述冲压柱进行一次下压。

9.根据权利要求8所述的一种褶皱熔喷面料制备装置的制备方法，其特征在于：相邻的两个光照传感器在所述控制轮外壁上的圆周距离为a，所述第二传送带起始位置到所述第二传送带离所述冲压柱最近位置的长度为n*a，其中n为大于等于2的偶数。

10.基于权利要求1-7中所述的任一一种制备装置制备的褶皱熔喷面料，其特征在于：所述褶皱熔喷面料褶皱与平整区域交错排布，所述褶皱熔喷面料表面的褶皱间距相等，若干所述褶皱深度以及展开面积相同，所述熔喷面料上褶皱处厚度与非褶皱处厚度一致，所述熔喷面料上褶皱方向一致，所述熔喷面料能够在褶皱处规律折叠、弯曲。