[发明专利]一种幻彩双层底坯柔光抛晶大理石及其制备方法

说明书

本发明涉及大理石加工技术领域，尤其涉及一种幻彩双层底坯柔光抛晶大理石及其制备方法。本发明提供的方法包括以下步骤：制备幻彩坯体；在幻彩坯体上设置超白坯体；在超白坯体上设置面釉，得到面釉层；将大理石图案打印在面釉层上，得到图案层；将负离子钻石釉设置在图案层上面，得到钻石釉层。本发明在传统大理石基础上采用新型坯体以及富含负离子的钻石釉，搭配起来可以使产品图案透明度更加逼真，得到立体感强的功能大理石，而且产品能够释放负离子改善居室内的环境，更适合人员居住。

技术领域

本发明涉及大理石加工技术领域，尤其涉及一种幻彩双层底坯柔光抛晶大理石及其制备方法。

背景技术

目前陶瓷市场上呈现出需求高档化、艺术化、个性化、产品兼具功能性等特点，健康高品味的装饰材料成为消费的主流。市场上的大理石通常采用色坯或者普通坯，再经丝网、辊筒或者喷墨打印机将普通着色花釉或墨水印制在面釉上，最后淋上一层透明生料釉再经抛光，虽然颜色丰富多姿，但在一些瓷砖经开槽切割加工后缺少装饰及功能效果。由于用大理石做装饰时，经常用到在表面开槽的工艺，因此现代装修也会有动机对大理石砖开槽，现有技术的大理石砖色泽集中在面釉及生料釉层，开槽后切割面直接露出坯体，尤其缺少石材的肌肤质感和纹理的立体感，层次单调；而且坯体表面松软易吸水，往往导致面釉渗水变色，同时在开槽切割加工时大理石砖容易开裂。因此，急需一种能够在开槽切割后凸显石材的肌肤质感和纹理的立体感、层次更立体丰富且不易开裂的大理石砖。

发明内容

本发明的目的在于提供一种幻彩双层底坯柔光抛晶大理石及其制备方法，该产品的仿石材效果、光线反射程度、吸水率、表面硬度和放射性等方面均达到了较高水平，很好地解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种幻彩双层底坯柔光抛晶大理石的制备方法，包括以下步骤：

(1)制备幻彩坯体；

(2)在幻彩坯体上设置超白坯体；

(3)在超白坯体上设置面釉，得到面釉层；

(4)将大理石图案打印在面釉层上，得到图案层；

(5)将负离子钻石釉设置在图案层上面，得到钻石釉层；所述负离子钻石釉包含钻石釉和负离子粉；

(6)将步骤(5)所得产品进行烧制、抛光，即得幻彩双层底坯柔光抛晶大理石。

作为优选，所述步骤(1)中幻彩坯体包含如下重量份的组分：高温砂8.0～12.0份、水磨料2.0～4.0份、水磨砂25.0～30.0份、低温砂6.0～8.0份、石英砂23.0～28.0份、高岭土18.0～20.0份、烧滑石1.5～2.5份、膨润土1.0～1.5份、黑泥1.0～3.0份，色料0～3.0份。

作为优选，所述步骤(2)中超白坯体包含如下重量份的组分：水磨料2.5～3.5份、高岭土18.5～21.5份、水磨砂36.0～41.0份、超白球土2.5～3.5份、烧滑石2.0～3.0份、石英砂13.5～16.0份、高温砂8.5～10.0份、膨润土1.0～1.5份、黑泥2.0～3.0份。

作为优选，所述步骤(3)中面釉包含如下重量份的组分：面釉粉90～110份、水30～50份，三聚磷酸钠0.1～0.4份，甲基纤维素0.1～0.3份。

作为优选，所述步骤(5)中钻石釉包含如下重量份的组分：钾长石14.0～16.0份、石英10.0～13.0份、碳酸钡10.0～13.0份、烧滑石6.0～9.0份、高岭土5.0～7.0份、硅灰石30.0～33.0份、烧土2.0～5.0份、氧化锌6.0～9.0份、刚玉1.0～3.0份。

作为优选，所述负离子粉与钻石釉的质量比为0.9～1.2:99.1～98.8；所述钻石釉层的厚度为0.2～0.6mm。