[发明专利]一种高N复合强化500MPa级和600MPa级钢筋及冶炼方法和生产方法

权利要求书

1.一种高N复合强化500MPa级和600MPa级钢筋的冶炼方法，其特征在于，采用冶炼工艺进行冶炼，在转炉冶炼出钢过程中，按2.5～4.0kg/t钢的量，加入N含量为14～16％，V含量为29～31％，余量为Fe和不可避免的杂质的高氮钒铁合金FeV₃₀N₁₄，以及按0.2～0.25kg/t钢的量，加入Nb含量为63.0～65wt％的铌铁，将钢水的V/N比控制在3.49-3.83之间。

2.根据权利要求1所述的高N复合强化500MPa级和600MPa级钢筋的冶炼方法，其特征在于，在转炉冶炼出钢过程中，按2.5～2.9kg/t钢的量，加入N含量为14～16％，V含量为29～31％，余量为Fe和不可避免的杂质的高氮钒铁合金FeV₃₀N₁₄，以及按0.2～0.23kg/t钢的量，加入Nb含量为63.0～65wt％的铌铁，将钢水的V/N比控制在3.56。

3.一种高N复合强化500MPa级和600MPa级钢筋的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

利用权利要求1或2所述的高N复合强化500MPa级和600MPa级钢筋的冶炼方法得到的粗炼钢水；

将所述粗炼钢水通过精炼炉进行精炼，获得精炼钢水；

通过连铸机对所述精炼钢水进行轧制，获得连铸钢坯；

将所述连铸钢坯输送至轧钢加热炉进行加热后，进入机架粗轧机组进行粗轧操作，获得粗轧钢坯；

对所述粗轧钢坯通过剪切、碎断后，进入机架中轧机组进行中轧操作，获得中轧钢坯；

对所述中轧钢坯进行预水冷段实现低温精轧后，进行剪切、碎断，进入机架精轧机组进行精轧操作，获得精轧钢坯；

对所述精轧钢坯进行冷却和加工。

4.根据权利要求3所述的高N复合强化500MPa级和600MPa级钢筋的生产方法，其特征在于，所述轧钢加热炉加热时控制加热温度在1150℃-1200℃之间。

5.一种高N复合强化500MPa级和600MPa级钢筋，其特征在于，利用权利要求3所述的高N复合强化500MPa级和600MPa级钢筋的生产方法生产的钢筋化学成分占比为：

C：0.21-0.28％、Mn：1.40-1.60％、Si：0.40-0.60％、V：0.075-0.13％、P/S≤0.045、N：0.0215-0.0339％、Nb：0.015-0.025％，其余为Fe和不可避免的杂质。

6.根据权利要求5所述的高N复合强化500MPa级和600MPa级钢筋，其特征在于，500MPa级所述钢筋成分占比为：

C：0.21-0.25％、Mn：1.40-1.60％、Si：0.40-0.60％、V：0.075-0.095％、P/S≤0.045、N：0.0215-0.0272％、Nb：0.015-0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质。

7.根据权利要求5所述的高N复合强化500MPa级和600MPa级钢筋，其特征在于，600MPa级所述钢筋成分占比为：

C：0.25-0.28％、Mn：1.40-1.60％、Si：0.40-0.60％、V：0.11-0.13％、P/S≤0.035、N：0.0315-0.0339％、Nb：0.015-0.025％，其余为Fe和不可避免的杂质。