[发明专利]一种超细的金属铋纳米材料的制备方法及其应用有效
申请号: | 202010286700.7 | 申请日: | 2020-04-13 |
公开(公告)号: | CN111477864B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 吕天宝;刘尧;窦树明;陈亚楠;鲍树涛;王同永;冯银恒 | 申请(专利权)人: | 山东鲁北国际新材料研究院有限公司;山东鲁北企业集团总公司 |
主分类号: | H01M4/38 | 分类号: | H01M4/38;H01M10/054;B22F1/054;B22F9/20;B82Y40/00 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 王秀奎 |
地址: | 251909 山东省滨州市无棣县埕口镇*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 纳米 材料 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种超细的金属铋纳米材料的制备方法,其特征在于,按照下述步骤进行:
步骤1,将椴木切成薄片并置于马弗炉中进行煅烧,煅烧温度为250—260摄氏度,煅烧时间为4—6小时,再置于惰性保护气氛的管式炉中,在1000±100摄氏度的条件下保温5—10小时,再置于300—350摄氏度的马弗炉中保温1—3小时,随炉冷却至室温20—25摄氏度,得到碳化薄木片;
步骤2,将步骤1得到的碳化薄木片浸泡到铋盐水溶液中,干燥,以使铋盐负载到碳化薄木片上,得到负载铋盐的碳化薄木片;
步骤3,将步骤2得到的负载铋盐的碳化薄木片两端用银胶固定在导电铜箔上,将导电铜箔与直流电源连接,形成闭合回路,此时电场方向与木材中通道方向垂直,利用焦耳加热原理进行快速的高温热冲击反应,以在碳化薄木片中制备出超细的金属铋纳米材料。
2.根据权利要求1所述的一种超细的金属铋纳米材料的制备方法,其特征在于,在步骤1中,将椴木切成薄片,厚度为100—500nm。
3.根据权利要求1所述的一种超细的金属铋纳米材料的制备方法,其特征在于,在步骤1中,马弗炉为空气气氛;惰性保护气氛为氮气、氦气或者氩气。
4.根据权利要求1所述的一种超细的金属铋纳米材料的制备方法,其特征在于,在步骤1中,将椴木切成薄片并置于马弗炉中进行煅烧,煅烧温度为250—260摄氏度,煅烧时间为5—6小时,再置于惰性保护气氛的管式炉中,在1000±50摄氏度的条件下保温6—8小时,再置于340—350摄氏度的马弗炉中保温2—3小时。
5.根据权利要求1所述的一种超细的金属铋纳米材料的制备方法,其特征在于,在步骤2中,铋盐为Bi(NO3)3·5H2O,浓度为0.05~0.1mol/L。
6.根据权利要求1所述的一种超细的金属铋纳米材料的制备方法,其特征在于,在步骤2中,浸泡温度为室温20—25摄氏度,浸泡时间为10—20小时。
7.根据权利要求1所述的一种超细的金属铋纳米材料的制备方法,其特征在于,在步骤2中,浸泡温度为室温20—25摄氏度,浸泡时间为12—15小时。
8.根据权利要求1所述的一种超细的金属铋纳米材料的制备方法,其特征在于,在步骤3中,直流电源的电压为1—50V。
9.根据权利要求1所述的一种超细的金属铋纳米材料的制备方法,其特征在于,在步骤3中,直流电源的电压为1—10V。
10.根据权利要求1所述的一种超细的金属铋纳米材料的制备方法,其特征在于,在步骤3中,反应时间为5秒以内。
11.根据权利要求10所述的一种超细的金属铋纳米材料的制备方法,其特征在于,在步骤3中,反应时间为0.1—1s。
12.如权利要求1—11之一所述的制备方法得到的材料在钾离子电池负极材料中的应用。
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