[发明专利]一种固体饮料加工用粉剂混合设备及其使用方法在审
申请号: | 202010286789.7 | 申请日: | 2020-04-13 |
公开(公告)号: | CN111359489A | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 刘奇华 | 申请(专利权)人: | 安徽秋果食品有限公司 |
主分类号: | B01F7/20 | 分类号: | B01F7/20;B01F3/18;B01F15/02;B01F15/06 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 杨润 |
地址: | 230000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固体 饮料 工用 粉剂 混合 设备 及其 使用方法 | ||
1.一种固体饮料加工用粉剂混合设备,其特征在于,包括筒体(4),所述筒体(4)的内部设置有混合机构、搅拌机构和冷却机构;所述混合机构位于所述搅拌机构的上方,所述搅拌机构位于所述冷却机构的上方;所述混合机构和所述搅拌机构相连接,所述搅拌机构和所述冷却机构连接;
所述筒体(4)的底部固定有支脚(6),所述筒体(4)的侧壁设置有出料口(5),所述筒体(4)的顶部设置有稳定板(3),所述稳定板(3)的两侧设置有向上翻转的密封盖(1),且所述密封盖(1)为圆弧形结构;所述筒体(4)的底部设置有倾斜向下的出料口(5),所述筒体(4)的侧壁设置有护罩(7),所述稳定板(3)上连接有搅拌机构上的电机(2);
所述搅拌机构包括电机(2),所述电机(2)的底部连接有位于所述筒体(4)内部的传动杆(10),所述传动杆(10)的表面上设置有搅拌杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种固体饮料加工用粉剂混合设备,其特征在于,所述混合机构包括与传动杆(10)螺纹连接的螺纹套(24),所述螺纹套(24)外圆周上固定有两个抵杆(8),所述传动杆(10)的侧壁固定有圆筒型的料板(9),所述抵杆(8)的下方连接有推动机构;
所述推动机构包括设置在所述料板(9)底部的压板(18),且所述压板(18)为圆环形结构;所述抵杆(8)的底部固定有挤压杆(17),所述挤压杆(17)与所述压板(18)相匹配,所述压板(18)的侧壁设置有两个滑块(19),所述料板(9)的底部设置有两个拉杆(21),所述拉杆(21)的内侧壁设置有两个滑槽(20),所述滑块(19)和所述滑槽(20)相匹配,所述拉杆(21)的底部固定有垫板(23),所述垫板(23)上方固定有弹簧(22),所述弹簧(22)的顶部固定有压板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种固体饮料加工用粉剂混合设备,其特征在于,所述筒体(4)的内侧壁固定有加热板(12),所述加热板(12)的内部设置有电阻丝,所述加热板(12)的中部设置有通孔(11),所述加热板(12)为圆弧形结构;所述加热板(12)的下方设置有支板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种固体饮料加工用粉剂混合设备,其特征在于,所述冷却机构包括支板(13),所述支板(13)的中部固定有与所述传动杆(10)连接的固定套(15);所述固定套(15)的外侧壁上设置有圆形的滤网(14),所述滤网(14)的下方设置有风机(16),所述风机(16)安装在所述护罩(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种固体饮料加工用粉剂混合设备,其特征在于,所述冷却机构和所述出料口(5)连通。
6.一种固体饮料加工用粉剂混合设备的使用方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:当需要将固体饮料加工用粉剂混合的时候,打开电机(2),使得电,(2)工作,将密封盖(1)翻开,使得密封盖(1)打开,将原料粉从筒体(4)入口投入到筒体(4)的内部,原料粉进入到混料机构上料板(9)的内部,电机(2)转动的过程中会带螺纹套(24)和传动杆(10)发生相对移动,螺纹套(24)被带动朝向传动杆(10)的下方移动,螺纹套(24)内部设置有与传动杆(10)外侧壁上的外螺纹相匹配的内螺纹,当传动杆(10)转动的时候,由于传动杆(10)在筒体(4)的内部位置不发生移动,传动杆(10)转动和螺纹套(24)发生力的作用,在力的作用下,传动杆(10)会驱动螺纹套(24)向下移动,当电机(2)反向转动的时候,电机(2)带动传动杆(10)反向转动,螺纹套(24)向上移动,在螺纹套(24)移动的时候会带动固定在螺纹套(24)上的抵杆(8)向下移动,抵杆(8)向下移动会挤压压板(18),压板(18)受到压力会挤压弹簧(22),弹簧(22)顶部向下移动,同时,压板(18)向下滑动,压板(18)两侧的滑块(19)会在滑槽(20)的内部同步向下滑动,当压板(18)滑出料板(9)的上方后,料板(9)上方的原料粉会从从压板(18)上向下掉落,原料粉进入到搅拌机构进行搅拌;
步骤二:当搅拌机构内部有较多的原料粉的时候,会通过位于筒体(4)内部的加热板(12)进行加热,加热板(12)通过电源对其内部的电阻丝进行加热,使得加热板(12)的表面温度恒定在60摄氏度;并且搅拌机构在进行转动的时候,加热板(12)上的原料粉会被加热,传动杆(10)被电机(2)带动转动,会将原料粉从通孔(11)输入到冷却机构进行冷却;
步骤三:当原料粉进入到冷却机构上的滤网(14)表面,由于滤网(14)转动会将原料粉均匀的向下方洒落,使得洒落的原料粉进入到筒体(4)下方的内腔,风机(16)转动会将原料粉吹向出料口(5),风机(16)吹风会将飘散的原料粉的温度带走,当原料粉从出料口(5)收集后,在此温度下能够进行装袋。
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