[发明专利]一种商品混凝土粗骨料入场快速取样装置

说明书

本发明涉及混凝土制造技术领域，具体涉及一种商品混凝土粗骨料入场快速取样装置。包括底座，所述底座上设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有与之固定连接的第一液压马达，所述第一液压马达的输出轴上设有旋转架，所述旋转架的下方设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的下端面上设有固定连接的取样机构，所述取样机构包括第二液压马达，所述第二液压马达的输出轴上固定连接有第二推杆电机，所述旋转架的侧面设有第一推杆电机，所述第一推杆电机的推杆和滑块的侧面固定连接，本发明解决了人工对粗骨料的表面进行取样，以及传统的粗骨料取样装置对整车粗骨料内部进行取样时钻头的阻力大，以及取样的位置不够随机，所取出的样品不具有代表性的问题。

技术领域

本发明涉及混凝土制造技术领域，具体涉及一种商品混凝土粗骨料入场快速取样装置。

背景技术

随着国家环保政策的紧缩，山石、河砂、卵石的开采收到了严格的限制。天然资源的紧缺导致部分材料供应商以次充好以牟取暴利。劣质的粗骨料将导致生产混凝土的强度、耐久性下降甚至混凝土不合格，为降低混凝土生产企业的质量风险，必须提高入场粗骨料的抽样及检测频率。

然而，传统混凝土生产企业入场粗骨料的取样工作主要依靠人工完成，同时取样人员还需要在材料车上面取得样品，这种方式不仅耗费大量的人力资源，同时无防护高处作业安全隐患较高；且人工取样只能取到粗骨料车表面的部分，所取样品不具有代表性。

市面上虽然有用于检测粗骨料品质的装置，但该装置的钻头伸进整车骨料进行取样时，由于骨料的大小及硬度不一，使钻头处的阻力较大，不易伸进骨料的内部，而且取样骨料位置不够随机，取出的样品不具有代表性，达不到对整车骨料品质进行监测的目的。

发明内容

针对上述技术中的问题，本发明的目的在于提出一种商品混凝土粗骨料入场快速取样装置，用以解决人工只能对粗骨料的表面进行取样，以及传统粗骨料取样装置对整车粗骨料内部进行取样时钻头向下运动阻力大，取样位置不够随机，所取出的样品不具有代表性的问题。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：包括底座，所述底座上设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有与之固定连接的第一液压马达，所述第一液压马达的输出轴上设有旋转架，所述旋转架的下方设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的下端面上设有固定连接的取样机构，所述旋转架的侧面设有第一推杆电机，所述第一推杆电机的推杆和滑块的侧面固定连接，所述取样机构包括固定连接在滑块底端的第二液压马达，所述第二液压马达的输出轴上固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机输出轴的底部设有锥形钻头，所述锥形钻头和第二推杆电机的机身之间设有锥形弹簧，所述锥形弹簧的一端和钻头上端固定连接，另一端与电机的外壳之间固定连接。

本发明的操作原理如下：当载有粗骨料的车辆停在检测区域，第一液压马达使旋转架旋转到粗骨料的上方，此时第一推杆电机推动滑块，使固定再滑块上的取样结构运动到粗骨料需要进行取样部位的正上方，此时使第二液压马达和第二推杆电机工作，位于第二推杆电机推杆底部的钻头旋转进入粗骨料的内部，锥形弹簧和锥形钻头使推杆在行进过程中的阻力更小，由于锥形弹簧逐渐处于拉伸状态，在旋转的同时，中部的粗骨料从锥形弹簧的缝隙进入，到达指定深度时，使第二推杆电机的推杆回缩，锥形弹簧逐渐从拉伸状态变为压缩状态，锥形弹簧中部的骨料会封存其内部，取出中部骨料的样品之后，使第一液压马达带动旋转架，旋转至检测平台，再使第二推杆电机的推杆伸长，使锥形弹簧拉伸，将内部的粗骨料取出，存放进储存桶内，并对储存桶进行编号。

进一步，所述滑块的两侧设有对滑槽清灰的毛刷，其有益之处在于，由于本发明在使用的时候，所工作的工况有有很多的灰尘，灰尘粘附在滑槽上，会对滑块的滑动造成一定的影响，使第一推杆电机的工作负荷变大，容易使电机损坏。

进一步，所述第二推杆电机外围设有对电机起保护作用的保护壳，其有益之处在于，由于第二推杆电机与车载粗骨料表面的距离较近，若粗骨料在装车时有一定的突起，则第二推杆电机容易与粗骨料突起接触，使电机挤压损坏，设置保护壳，可有效的避免第二推杆电机受到挤压。