[发明专利]含水量可控的卫生纸原纸生产方法及专用的降温加湿装置

权利要求书

1.含水量可控的卫生纸原纸生产方法，其特征在于：它包括以下步骤完成：

（一）、浆料制备：将针叶木浆板和阔叶木浆板分别经过碎浆机碎解、磨浆机磨浆制成木浆，并分别储存在针叶木浆叩后池和阔叶木浆叩后池中备用；

（二）、浆料配制和浆料流送：将针叶木浆叩后池和阔叶木浆叩后池中的木浆按需要的比例混合成混合浆料，混合浆料经冲浆泵流送到纸机的流浆箱，制成均匀的湿纸幅；

（三）、干燥脱水：湿纸幅经过纸机的压榨辊和扬克烘缸进行脱水干燥后，制成温度为80℃—90℃、水分含量为10%—15%的干纸幅，再经过起皱刮刀的起皱和剥离，干纸幅与扬克烘缸分离；

（四）、降温加湿：通过降温加湿装置对从扬克烘缸上剥离的干纸幅先进行降温，迅速将干纸幅的温度降低为30℃—40℃，以保留干纸幅中的水分；再根据卷取后的原纸的含水量，选择是否对降温后的干纸幅进行雾化水加湿，以保证得到含水量稳定的原纸；

（五）、纸页卷取：经过降温加湿后的干纸幅经卷纸机的卷取，制成供后序加工使用的原纸辊，此时，原纸辊上的原纸温度为20℃—30℃，含水量为7%—10%。

2.根据权利要求1所述的含水量可控的卫生纸原纸生产方法，其特征在于：步骤（四）中，当卷取后的原纸的含水量小于7%时，则开启雾化水加湿；当卷取后的原纸的含水量不小于7%时，则根据原纸的含水量的要求，选择雾化水加湿的程度。

3.根据权利要求1所述的含水量可控的卫生纸原纸生产方法，其特征在于：步骤（四）中，所述的降温加湿装置为含水量可控的卫生纸原纸生产的专用降温加湿装置，它包括支架（1）、固定梁（2）和箱体（3），固定梁（2）的两端分别固定设有支架（1），所述的箱体（3）的顶部与固定梁（2）固定连接，箱体（3）腔内设有冷凝管（12），冷凝管（12）的前端通过冷却水流入管（6）与冷却水循环设备相连通，冷凝管（12）的后端通过冷却水回流管（5）与冷却水循环设备相连通，干纸幅贴在箱体（3）底板的底板面上从前向后运行，箱体（3）的底板对干纸幅的顶面进行降温；所述的箱体（3）腔内的后端设有配水管（10），配水管（10）通过加湿供水管（7）与加湿供水设备相连通，配水管（10）的两端分别与两侧的下弯管（8）相连通，两个下弯管（8）对称设置在箱体（3）的后端，下弯管（8）的下端固定设有喷水管（9），喷水管（9）上均匀分布设有雾化喷头（11），通过两个喷水管（9）上的雾化喷头（11）从箱体（3）的两侧对运行中的干纸幅的底面进行喷雾加湿处理。

4.根据权利要求3所述的含水量可控的卫生纸原纸生产方法，其特征在于：所述的冷却水流入管（6）内冷却水的温度控制在0℃—10℃。

5.含水量可控的卫生纸原纸生产专用的降温加湿装置，包括支架（1）、固定梁（2）和箱体（3），固定梁（2）的两端分别固定设有支架（1），其特征在于：所述的箱体（3）的顶部与固定梁（2）固定连接，箱体（3）腔内设有冷凝管（12），冷凝管（12）的前端通过冷却水流入管（6）与冷却水循环设备相连通，冷凝管（12）的后端通过冷却水回流管（5）与冷却水循环设备相连通；所述的箱体（3）腔内的后端设有配水管（10），配水管（10）通过加湿供水管（7）与加湿供水设备相连通，配水管（10）的两端分别与两侧的下弯管（8）相连通，两个下弯管（8）对称设置在箱体（3）的后端，下弯管（8）的下端固定设有喷水管（9），喷水管（9）上均匀分布设有雾化喷头（11）。

6.根据权利要求5所述的含水量可控的卫生纸原纸生产专用的降温加湿装置，其特征在于：所述的喷水管（9）的轴线与箱体（3）的中心线平行。

7.根据权利要求5所述的含水量可控的卫生纸原纸生产专用的降温加湿装置，其特征在于：所述的箱体（3）内腔的侧壁和顶壁上都设有保温层。

8.根据权利要求5所述的含水量可控的卫生纸原纸生产专用的降温加湿装置，其特征在于：所述的冷凝管（12）固定设置在箱体（3）内腔的底板上，并与箱体（3）的底板全接触，箱体（3）的侧壁上固定设有与箱体（3）内腔相连通的冷凝水流出槽（4）。