[发明专利]一种高强度螺栓的表面处理方法

说明书

本发明公开了一种高强度螺栓的表面处理方法，具体包括如下步骤：S1、将螺栓工件放入到加热炉中在350‑380℃的温度下保温50‑55分钟，直至螺栓工件表面无油；S2、将S1步的螺栓工件完全浸入在质量浓度为7‑11wt％的酸性溶液中，在30℃的温度下用上述说明书中提出的超声清洗机超声清洗18‑25分钟，取出工件，用纯化水清洗去除螺栓工件表面的酸性溶液；S3、把经S2处理后的螺栓工件完全浸没在质量浓度为3‑5wt％的碳酸氢钠溶液中，在25℃的温度下超声清洗10‑15分钟，取出工件，利用纯化水冲洗‑分钟，取出备用；S4、对S3处理后的螺栓进行抛光处理。本发明通过上述步骤能够对螺栓表面进行预处理，步骤简易，操作方便，能够有效改善螺栓表面质量。

技术领域

本发明涉及螺栓加工领域，尤其涉及一种高强度螺栓的表面处理方法。

背景技术

目前，材料的表面和近表面区域控制着固体的许多机械和化学性质，如摩擦、磨损、腐蚀和断裂等，因此采用各种表面处理技术改造材料表面的性能，如螺栓类工件，位于室外的螺栓工件要经受外界各种环境而其性能要保持稳定，现有的螺栓表面处理方法步骤繁琐，不易操作，并且现有的螺栓表面处理用超声清洗机，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度螺栓的表面处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高强度螺栓的表面处理方法，具体包括如下步骤：

S1、将螺栓工件放入到加热炉中在350-380℃的温度下保温50-55分钟，直至螺栓工件表面无油；

S2、将S1步的螺栓工件完全浸入在质量浓度为7-11wt％的酸性溶液中，在30℃的温度下用超声清洗装置超声清洗18-25分钟，取出工件，用纯化水清洗去除螺栓工件表面的酸性溶液；

S3、把经S2处理后的螺栓工件完全浸没在质量浓度为3-5wt％的碳酸氢钠溶液中，在25℃的温度下超声清洗10-15分钟，取出工件，利用纯化水冲洗-分钟，取出备用；

S4、对S3处理后的螺栓进行抛光处理。

上述的一种超声清洗装置，包括超声清洗机，超声清洗机包括相邻设置的清洗箱和收集箱，清洗箱内设有超声清洗装置，清洗箱靠近收集箱的一侧开设矩形的敞口，敞口的相对两侧均向内垂直固定侧板，敞口的中部转动安装水平的转轴，清洗箱内还设有用于密封转轴及敞口底面的密封机构。

所述清洗箱内活动设有安装板，安装板上分布若干个用于插设螺栓的插孔，且安装板与转轴沿其轴向固定。

所述收集箱内设置沥水板，收集箱的相对两侧均安装有烘干机构以及分别驱动烘干机构滑动的驱动机构，在收集箱的相对两侧壳体内均开设空腔，对应的收集箱内壁开设与空腔连通的吹风孔，收集箱的外侧固定第一热风机，第一热风机的出风端与空腔内部连通。

进一步的，所述烘干机构包括活动支持架、第二热风机、安装架，其中，活动支持架为L形板状，活动支持架的纵向段位于收集箱外侧、并与收集箱的外壁滑动连接，活动支持架的横向段位于收集箱的上方、并用于固定安装架，第二热风机固定在安装架上，第二热风机的外侧安装若干与其出风端连通的吹风头。

其中，安装架为矩形块状，且安装架的中空设有矩形中空部，活动支持架的横向段穿过安装架的中空部，安装架的中空部内固定定位杆，活动支持架的横向段顶面还设有定位块，定位块上开设定位孔，定位杆穿过定位块上的定位孔，在定位杆上套接回复弹簧，回复弹簧的两端分别与定位块和中空部内壁固定，且中空部的内壁与活动支持架的横向段通过滑块滑槽滑动连接。

进一步的，所述驱动机构包括第二电机、丝杆，第二电机固定于收集箱的外侧壁，收集箱的的输出轴联接丝杆，所述安装架的纵向段底部开设与丝杆螺旋配合的螺纹孔。