[发明专利]一种超高层坑中坑型钢内支撑施工工法

说明书

本发明涉及建筑工程技术领域，且公开了一种超高层坑中坑型钢内支撑施工工法，包括以下步骤：S1、对采用的钢板桩进行进场检验及堆放；S2、先进行定位放线，再对导架进行安装；S3、对拉森钢板桩进行施打；S4、分别对立柱、第一道支撑和第二道支撑进行安装；S5、对内支撑和钢板桩进行拆除回收。该超高层坑中坑型钢内支撑施工工法，通过打桩机对拉森钢板桩和立柱的振打，再进行钢围檩、型钢支撑梁的安装，形成完整的型钢支撑体系，塔楼筏板完成浇筑初期养护后，再对型钢支撑拆除回收，超高层坑中坑型钢内支撑节点优化，包括型钢立柱与钢筋碰撞节点、立柱与支撑梁连接节点围檩与钢板桩连接节点，有效的解决了后续安装和回收不便的问题。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种超高层坑中坑型钢内支撑施工工法。

背景技术

随着超高层建筑的迅猛发展，房屋地上部分越来越高，地下也越来越深。在超高建设中，塔楼坑中坑的开挖是深基坑施工的重难点，在工期要求紧，基坑变形大，地下水丰富，常规的喷锚支护已经不能满足工期和基坑安全稳定性的要求，采用型钢内支撑的支护体系很好的解决了以上问题。

超高层塔楼坑中坑比裙房坑底通常会深4.5～8.0m，比筏板底会深2.5～ 4.5m，加上很大塔楼位移基坑一侧，坑中坑的开挖对整个基坑的安全稳定性影响很大，采用传统的喷锚支护已经不能满足工期和基坑安全稳定性的要求，坑中坑内支撑主要是对基坑两侧土体压力抵抗和传递的作用，从而使基坑处于安全稳定状态，型钢支撑能提供较好受力体系，保证基坑安全稳定，施工快捷，能实现土方分区流水开挖，且无养护时间，具有良好的止水效果等一系列的优点，因而采用超高层坑中坑型钢内支撑施工工法，可以有效解决超高层坑中坑施工工期紧张和基坑安全稳定性的问题，型钢支撑这种支撑体系目前在基坑支护中运用较广，但超高层坑中坑型钢内支撑施工运用较少，为此我们提出了一种超高层坑中坑型钢内支撑施工工法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超高层坑中坑型钢内支撑施工工法，解决了超高层坑中坑施工工期紧张和基坑安全稳定性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超高层坑中坑型钢内支撑施工工法，包括以下步骤：

S1、对采用的钢板桩进行进场检验及堆放。

S2、先进行定位放线，再对导架进行安装。

S3、对拉森钢板桩进行施打。

S4、分别对立柱、第一道支撑和第二道支撑进行安装。

S5、对内支撑和钢板桩进行拆除回收。

优选的，所述进场检验包括对拉森钢板桩的材质和外观进行检验，对不合要求的板桩进行矫正，所述外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。

优选的，所述板桩的堆放地点，要选择在不会因重压而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场，板桩要按照型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明。

优选的，所述导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距为2.5～3.5m，双面围檩之间的间距略比板桩墙厚度大8～15mm。

优选的，所述步骤S3中，采用逐根打入法对拉森钢板桩进行施打，所述钢板桩的涂口内设置有油脂，打桩过程中，每块桩的垂直度不超过0.8％，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

优选的，所述拉森钢板桩打入之后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，桩体外侧使用密实的土对缝隙和工作面进行回填压实，确保水平支撑传力稳定。