[发明专利]软水机的交换树脂的再生工艺

说明书

本发明公开了一种软水机的交换树脂的再生工艺，其包括步骤：S1、吸盐过程，其中，树脂层完全充满盐液所用时间为单次充盈时长T_i；S2、关闭过程，关闭排水和出水的时间为单次关闭时长t₀；S3、判断实际吸盐时长T和单次充盈时长T_i的大小，若实际吸盐时长T小于等于单次充盈时长T_i，则进入步骤S5，否则进入步骤S4；S4、将实际吸盐时长T与单次充盈时长T_i的差值T_e，更新为新的实际吸盐时长T，并返回执行步骤S1和S2；S5、慢冲洗过程。该再生工艺利用通常的加盐设备，通过多路控制阀智能控制吸盐过程和关闭过程，使得树脂与盐液充分地接触达到推荐的接触时间，节省了盐液，提高了经济效益。

技术领域

本发明涉及一种软水机的交换树脂的再生工艺。

背景技术

软水机中填充有离子交换树脂，用于去除水中的硬度离子，实现水的软化，但树脂饱和失效后需要通过再生剂进行还原，恢复其软化功能，通常称为再生。再生工艺包括：吸盐、慢冲洗、反洗、正洗等过程，然后转回到运行制水状态。为了保证最佳合理的性价比，通常树脂厂家会推荐最佳的盐耗水平、盐液浓度、盐液流量、慢冲洗水量等一系列再生技术要求，以期获得最佳的盐耗效率，即最大的工作交换容量。

目前，家用软水机逐渐向小型化发展，所填充的树脂量越来越少。当前的再生工艺和设备只能处理8升以上的树脂量，若要处理8升及以下的树脂量，即使再生过程控制最佳，其盐耗效率也仅为通常软水机的50％。其中一个重要的原因是，由于树脂量少，用盐量极少，而且盐液喷射器的盐液流量无法进一步降低，造成盐液与树脂接触时间短，树脂再生不彻底，或者通过大量的盐液冲洗，才能够满足再生要求。

现有产品中会通过微型盐液喷射器或者微型加盐泵来解决上述问题，但由于制造加工问题，无法大规模使用，需要使用过量的盐液，牺牲经济性，另外过量盐液还带来环境污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的树脂的再生工艺盐液耗费大或树脂再生不彻底的缺陷，提供一种软水机的交换树脂的再生工艺。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种软水机的交换树脂的再生工艺，其包括步骤：

S1、吸盐过程，其中，树脂层完全充满盐液所用时间为单次充盈时长T_i；

S2、关闭过程，关闭排水和出水的时间为单次关闭时长t₀；

S3、判断实际吸盐时长T和单次充盈时长T_i的大小，若实际吸盐时长T小于等于单次充盈时长T_i，则进入步骤S5，否则进入步骤S4；

S4、将实际吸盐时长T与单次充盈时长T_i的差值T_e，更新为新的实际吸盐时长T，并返回执行步骤S1和S2；

S5、慢冲洗过程。

在本方案中，该再生工艺利用现有的加盐设备，通过步骤S3\S4中的实际吸盐时长T与单次充盈时长T_i进行比对，利用两者之间的差值T_e与T_i之间的关系，实现吸盐过程和关闭过程的多次循环，确保树脂与盐液充分地接触，使得盐液与树脂达到最佳接触时间，节省了盐液，保护了环境，提高了经济效益。

较佳地，步骤S1中，单次充盈时长T_i，T_i＝BV·L_jx/Q，

其中，BV为树脂量，L_jx为树脂层中的间隙率，Q为盐液喷射器的出口流量。