[发明专利]一种塑料凹版油墨及其制备方法和应用在审
申请号: | 202010288794.1 | 申请日: | 2020-04-14 |
公开(公告)号: | CN111423762A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 黄涛;张凯;杨敬宇;张江武 | 申请(专利权)人: | 漯河樱花包装材料有限公司 |
主分类号: | C09D11/107 | 分类号: | C09D11/107;C09D11/101;C09D11/03 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 朱玲艳 |
地址: | 462600 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 凹版 油墨 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明涉及塑膜印刷技术领域,具体涉及一种塑料凹版油墨及其制备方法和应用。本发明提供的塑料凹版油墨,按质量份数计,包括以下组分:树脂40~50份,颜料5~10份,分散剂5~10份,消泡剂15~20份和流平剂7~15份;所述树脂为丙烯酸树脂和/或UV树脂;所述树脂的固含量为20~30%;所述流平剂为丙烯酸。本发明提供的塑料凹版油墨显著提高了塑料凹版油墨在印刷过程中的宽容度和稳定性,提高了印刷附着力和耐磨擦性能。由实施例的数据结果可知,本发明提供的塑料凹版油墨在初始干燥、耐磨擦性、色浓度、光泽度等参数上的性能明显优异于市售塑料凹版油墨。
技术领域
本发明涉及塑膜印刷技术领域,具体涉及一种塑料凹版油墨及其制备方法和应用。
背景技术
目前,随着软包装工业的飞速发展,塑料凹印油墨市场也在不断扩大,但是由于塑料薄膜基材存在表面张力低和非吸收性等特点,现有技术中的塑料凹版油墨在塑膜印刷过程中容易出现诸多印刷问题,例如:印刷过程干燥速度慢,气味大,耐磨擦性差,附着牢度差、色彩不够鲜艳等。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提供一种塑料凹版油墨及其制备方法和应用,本发明提供的塑料凹版油墨,具有干燥速度快、附着力强、耐磨擦性优异和印刷色泽明亮的特点,同时解决了塑料凹版油墨在印刷过程中的气味大的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供了一种塑料凹版油墨,按质量份数计,包括以下组分:
树脂40~50份,颜料5~10份,分散剂5~10份,消泡剂15~20份和流平剂7~15份;所述树脂为丙烯酸树脂和/或UV树脂;所述树脂的固含量为20~30%;所述流平剂为丙烯酸。
优选的,按质量份数计,包括以下组分:树脂40~50份,颜料5~10份,分散剂5~10份,消泡剂15~20份和流平剂7~15份;所述树脂为丙烯酸树脂和UV树脂;所述丙烯酸树脂和UV树脂的质量比优选为1.5~1:0.5~1;所述树脂的固含量为20~30%;所述流平剂为丙烯酸。
优选的,所述颜料包括二氯联苯胺重氮盐、乙酰苯胺、吡唑酮、无金属酞菁蓝、铜酞或永固红F2R。
优选的,所述分散剂包括十二烷基硫酸钠和/或聚丙烯酰胺。
优选的,所述消泡剂包括酰胺类消泡剂、有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂和聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂中的一种或多种。
优选的,所述塑料凹版油墨的细度为小于等于15μm。
本发明提供了上述技术方案所述的塑料凹版油墨的制备方法,包括以下步骤:
将树脂、颜料、分散剂、消泡剂和流平剂依次进行混合和研磨,得到所述塑料凹版油墨。
优选的,所述混合的温度为10~30℃;所述混合在搅拌的条件下进行;
所述搅拌的速率为400~800rpm,所述搅拌的时间为15~30min。
优选的,所述研磨的温度为30~40℃;所述研磨的速度为400~500rpm;所述研磨的时间为60~120min。
本发明还提供了上述技术方案所述的塑料凹版油墨或上述技术方案所述的制备方法制备得到的塑料凹版油墨在塑膜印刷中的应用。
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