[发明专利]一种粉末冶金设备的粉末材料自动落料装置

权利要求书

1.一种粉末冶金设备的粉末材料自动落料装置，其特征在于，包括有平移机构(1)、粉盒(2)、喷气机构和出料阀(3)；

粉盒(2)包括有第一底板(2a)和沿着第一底板(2a)边缘竖直向上延伸的第一周壁(2b)，平移机构(1)固定安装在粉末烧结工作台上，粉盒(2)与平移机构(1)的工作部固定连接，粉盒(2)通过平移机构(1)骑跨于粉末烧结工作台铺料区间的两侧；

粉盒(2)上均匀地满布有若干竖直贯穿粉盒(2)底板的进气口(2a1)，粉盒(2)上还设置有竖直贯穿粉盒(2)底板的出料口(2a2)，出料口(2a2)为平行于粉盒(2)长度方向的细长条形状；

出料阀(3)固定安装在粉盒(2)上，喷气机构的输出端固定安装在每个进气口(2a1)内部，非工作状态下，喷气机构的输出端封闭，出料阀(3)的工作部封闭出料口(2a2)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金设备的粉末材料自动落料装置，其特征在于，平移机构(1)包括有对称设置在粉末烧结工作台两侧的两个滑台(1a)，每个滑台(1a)上均安装有与滑台(1a)滑动连接的滑动组件(1b)，每个滑台(1a)的旁侧均设置有与滑动组件(1b)柔性连接的直线驱动器(1c)，直线驱动器(1c)的驱动方向平行于滑台(1a)的引导方向，粉盒(2)的两侧分别与两个滑动组件(1b)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金设备的粉末材料自动落料装置，其特征在于，滑动组件(1b)包括有滑块(1b1)、横板(1b2)和竖板(1b3)，滑块(1b1)与滑台(1a)滑动连接，横板(1b2)固定安装在滑块(1b1)朝向直线驱动器(1c)的一侧，竖板(1b3)固定安装在横板(1b2)的悬空端，滑块(1b1)上设置有与直线驱动器(1c)的工作轴间隙配合的第一通孔(1b4)，竖板(1b3)上设置有与直线驱动器(1c)的工作轴间隙配合的第二通孔(1b5)，直线驱动器(1c)工作轴的悬空端固定安装有端面面积大于第一通孔(1b4)和第二通孔(1b5)的卡块(1d)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金设备的粉末材料自动落料装置，其特征在于，粉盒(2)还包括有封盖(2c)，封盖(2c)可拆卸地安装在第一周壁(2b)的顶部，封盖(2c)的底部设置有与第一周壁(2b)内壁密闭连接的第一密封圈(2c1)，封盖(2c)的顶部设置有连通粉盒(2)与大气的排气阀(2c2)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金设备的粉末材料自动落料装置，其特征在于，出料阀(3)包括有旋转驱动器(3a)、转轴(3b)、轴承(3c)、第二密封圈(3d)和凸轮(3e)，旋转驱动器(3a)固定安装在粉盒(2)的旁侧，轴承(3c)嵌入式地安装在粉盒(2)的两侧，转轴(3b)贯穿粉盒(2)并且通过轴承(3c)可旋转地安装在粉盒(2)上，转轴(3b)的一端与旋转驱动器(3a)的输出轴传动连接，第二密封圈(3d)套设在转轴(3b)上，第二密封圈(3d)紧贴在每个轴承(3c)的旁侧并且位于轴承(3c)之间，凸轮(3e)固定安装在转轴(3b)上，非出料状态下，凸轮(3e)的凸起部与第一底板(2a)的内壁相切并且封闭出料口(2a2)。

6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金设备的粉末材料自动落料装置，其特征在于，第一底板(2a)和出料口(2a2)的交界处圆滑过渡形成相对于出料口(2a2)中线对称的两个圆角(2a3)，凸轮(3e)的径向截面包括有沿着顺时针方向顺序连接的密封边(3e1)、第一过渡边(3e2)、出料边(3e3)和第二过渡边(3e4)，密封边(3e1)和出料边(3e3)均为扇环形状，密封边(3e1)与两个圆角(2a3)均相切，出料边(3e3)的直径小于密封边(3e1)的直径，第一过渡边(3e2)的两端分别与密封边(3e1)和出料边(3e3)距离较远的两端相切，第二过渡边(3e4)的两端分别与密封边(3e1)和出料边(3e3)距离较近的两端圆滑连接。