[发明专利]一种气缸杆切削加工用进给装置

说明书

本发明公开了一种气缸杆切削加工用进给装置，包括底座，所述底座上一体设置导轨，导轨配装导槽，缸体一内设置缸杆，缸杆内端套装活塞，缸杆右部还套接滑套，滑套卡接于缸体一的右端孔内，并通过压盘压接，缸体一的左端固接于缸体二外表面，缸体二的侧壁上设置气道一和气道二连通缸体一的内腔，缸体二的内腔中设置动力杆，动力杆上贯通设置气孔，缸体二上贯通分别设置与气道一和气道二对应的进气孔和出气孔；具有结构紧凑，思路新颖独特，通过气道一和气道二内的设置的相关结构件导通进气和排气，促使工作腔气压改变推动活塞及缸杆伸出和无力伸出，再通过回力腔进气促使缸杆回缩，以此来达到缸杆伸支撑待加工工件的切削加工。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种气缸杆切削加工用进给装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

切削加工分为二种形式，一种采用待加工件转动，刀具进给进行切削加工，另一种采用待加工件进给，刀具固定不动，而往往在对轴类工件进行切削加工过程中，均采用第一种方法，装夹待加工件进行转动，利用刀具的进给进行消除余量的加工方法，也使机械加工方法多样化，并且适用于不同的加工场合，不受工件及加工方法的限制，特公开了本申请的一种气缸杆切削加工用进给装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有问题，提供了一种气缸杆切削加工用进给装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种气缸杆切削加工用进给装置，包括底座，所述底座上表面一体设置导轨，导轨配装缸体一下方一体连接的导槽，缸体一内设置缸杆，缸杆内端套装活塞并通过螺母固定，缸体一的空腔底部通过螺帽压接密封圈二，并套装于缸杆上，缸杆右部还套接滑套，滑套卡接于缸体一的右端孔内，并通过压盘压接，缸体一的左端固接于缸体二外表面，缸体二的侧壁上设置气道一和气道二连通缸体一的内腔，缸体二的内腔中设置动力杆，动力杆上贯通设置气孔，缸体二上贯通分别设置与气道一和气道二对应的进气孔和出气孔；

所述的气道一为台阶孔，其内依次设置球体、压盖、弹簧一、螺母端盖，所述球体设置于气道一的小端内，球体右侧沿水平方向通过左端面设置锥槽的压盖，压盖的右端的柱台套接于弹簧一左端内，弹簧一右端置于螺母端盖的通孔内端的锥孔内，螺母端盖上配有密封垫圈，并与台阶孔的大端螺纹连接；

所述的气道二为台阶式通孔，其内依次设置弹簧二和顶针，所述弹簧二的左端设置于台阶式通孔的小端，其右端套接于顶针的左凸柱，顶针的锥体设置于栓柱左端的锥孔内，顶针的三棱圆柱设置于栓柱的通孔内，栓柱上设置密封垫，栓柱并与台阶式通孔的大端螺纹连接，三棱圆柱的右端伸出到栓柱的外部。

作为对上述方案的进一步改进，所述的导槽两侧下表面转动设置平衡用支撑轮。

作为对上述方案的进一步改进，所述的活塞外面上套装高强度耐压密封圈一。

作为对上述方案的进一步改进，所述的动力杆的外端设置手柄。

作为对上述方案的进一步改进，所述的活塞外端设有沉孔，沉孔内放置螺母，并通过螺母连接缸杆内端。

作为对上述方案的进一步改进，所述的进气孔和出气孔分别与气道一和气道二位于缸体二的两侧。

作为对上述方案的进一步改进，所述的缸体二上设置气孔三，与气孔三对应的缸体二还设置气孔四，气孔四连通过缸体一上的气路，气路内端连通其底部内腔。