[发明专利]一种用于自由基聚合的连续化生产设备及其使用方法

权利要求书

1.一种用于自由基聚合的连续化生产设备，包括罐式反应器和槽式反应器，其特征在于，所述罐式反应器为两个，分别为反应器Ⅰ和反应器Ⅱ，所述反应器Ⅰ顶部连接有单体存储罐a、单体存储罐b、催化剂存储罐和阻聚剂存储罐a，所述反应器Ⅱ顶部连接有阻聚剂存储罐b，所述反应器Ⅰ和反应器Ⅱ罐体均设有循环水保温夹套，底部均设有三通阀；

所述槽式反应器内部均匀分布有若干串联的反应管，在第一根反应管上连接有引发剂存储罐，在最后一根反应管上设有取样端口，所述槽式反应器连接有恒温水泵；

所述反应器Ⅰ的三通阀一端口与所述槽式反应器进料口通过循环泵a连通，所述槽式反应器出料口与所述反应器Ⅱ的顶部连通，所述反应器Ⅱ的三通阀一端口与所述反应器Ⅰ的顶部通过循环泵b连通。

2.根据权利要求1所述的用于自由基聚合的连续化生产设备，其特征在于，所述罐式反应器的内部设有刮壁式搅拌器，所述刮壁式搅拌器包括电机、搅拌轴、横梁和刮壁板，所述电机设置在所述罐式反应器的顶部，所述搅拌轴与所述电机的转轴相连，所述横梁垂直固定在所述搅拌轴上，所述刮壁板固定在所述横梁上，其一竖边与所述罐式反应器的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的用于自由基聚合的连续化生产设备，其特征在于，所述刮壁板水平倾斜30°-60°。

4.根据权利要求1所述的用于自由基聚合的连续化生产设备，其特征在于，所述反应管为螺旋状。

5.根据权利要求4所述的用于自由基聚合的连续化生产设备，其特征在于，所述反应管为2-6根。

6.根据权利要求5所述的用于自由基聚合的连续化生产设备，其特征在于，所述反应管内壁上设有均匀的凸起，所述凸起为螺纹状凸起、鳞片状凸起或锥形凸起，所述反应管独立地选自所述凸起的任意一种。

7.一种自由基聚合的连续化生产方法，其特征在于，使用如权利要求1-6任一项所述的设备，包括以下步骤：

1)将单体、催化剂、阻聚剂和引发剂装入对应的存储罐中，打开反应器Ⅰ和反应器Ⅱ的循环水，打开槽式反应器的恒温水泵；

2)打开单体存储罐a和单体存储罐b，向反应器Ⅰ中泵入所需剂量的不同单体，打开反应器Ⅰ的搅拌器，打开催化剂存储罐，加入催化剂，保持搅拌；

3)将反应器Ⅰ的三通阀调节至与槽式反应器第一根反应管的进料口连通，打开循环泵a，打开引发剂存储罐，加入引发剂；

4)将混合物泵入反应器Ⅱ中，打开反应器Ⅱ的搅拌器，将反应器Ⅱ的三通阀调节至与反应器Ⅰ的顶部连通，打开循环泵b，使混合物在反应器Ⅰ、反应器Ⅱ和槽式反应器之间循环；

5)在取样端口处取样，根据样品反应程度打开引发剂存储罐加入引发剂；

6)当取样检测发现聚合度达标后，同时打开阻聚剂存储罐a和阻聚剂存储罐b，加入阻聚剂，循环一段时间后调节其中一个三通阀，将反应物导出；

7)重复步骤1)-步骤6)，实现连续化生产。