[发明专利]智能高精金属型材弯曲成型挤压机

说明书

本发明公开了一种智能高精金属型材弯曲成型挤压机，挤压机体两端设置挤压机构，挤压机构连接调速装置，挤压机构输出端设置挤压杆装置，调速装置控制挤压杆装置推挤速率，挤压机体中央安装挤压筒和挤压模座，挤压模座两端均安装挤压筒，挤压模座中央设置有流道滑块，流道滑块内设有两道挤入流道，挤入流道对称设置且皆为弯曲流道，挤入流道一端对接挤压筒中心的通道，挤入流道另一端连接到挤压模具上，挤压模具安装在挤压模座一侧，挤压模具一端开设有挤出口。通过上述方式，本发明能够双向挤压挤出弯曲型材，区别冷弯技术挤压加工高强度优性能型材产品，双向设置的挤压机构通过调速控制和特定模具来实现特定要求的弯曲型材。

技术领域

本发明涉及挤压机领域，特别是涉及一种智能高精金属型材弯曲成型挤压机。

背景技术

挤压机是轻合金（铝合金、铜合金和镁合金）管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也大大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。但传统的挤压机都是单个挤压设备进行挤压，都是架上模具后直线挤出型材，很难到挤压出型材弯曲，提升挤出型材性能。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种智能高精金属型材弯曲成型挤压机，能够双向挤压挤出弯曲型材，保证金属型材韧度和性能，区别冷弯技术挤压加工高强度优性能型材产品。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种智能高精金属型材弯曲成型挤压机，包括挤压机体，所述挤压机体两端设置挤压机构，所述挤压机构连接调速装置，所述挤压机构输出端设置挤压杆装置，所述调速装置控制所述挤压杆装置推挤速率，所述挤压机体中央安装有挤压筒和挤压模座，所述挤压模座两端均安装有所述挤压筒，所述挤压杆装置对准所述挤压筒中心的通道，所述挤压模座中央设置有流道滑块，所述流道滑块内设有两道挤入流道，所述挤入流道对称设置且皆为弯曲流道，所述挤入流道一端对接所述挤压筒中心的通道，所述挤入流道另一端连接到挤压模具上，所述挤压模具安装在所述挤压模座一侧，所述挤压模具一端开设有挤出口。

在本发明一个较佳实施例中，所述调速装置包括多台电调变量泵、电磁尺和调速数控板组成，所述电磁尺连接所述调速数控板，所述调速数控板连接控制所述电调变量泵的流量。

在本发明一个较佳实施例中，所述挤压模座中央安装入所述流道滑块，所述挤压模座一侧导入定位螺杆，所述定位螺杆导入端杆体末端固定安装有定位套，所述定位套与所述流道滑块对接，所述挤压模座另一侧固定安装入一模套，所述挤压模具安装入所述模套内。

在本发明一个较佳实施例中，所述挤压模具内部设有填料挤入腔，所述挤入流道从所述填料挤入腔两侧对称对接入，所述填料挤入腔后端中心开设所述挤出口。

在本发明一个较佳实施例中，所述挤压筒中心的通道内设有内衬体和外衬体，所述内衬体衬入所述外衬体内，所述外衬体上沿圆周均匀安装入电加热管，所述外衬体与所述挤压筒中心的通道内壁之间填入绝热材料。

在本发明一个较佳实施例中，所述挤压机构上均安装有主缸体和主柱塞，所述主缸体与所述调速装置连接，所述主柱塞连接在所述主缸体输出端上，所述挤压杆装置固定在所述主柱塞上。

在本发明一个较佳实施例中，所述挤压机构上还安装入多根张力柱装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述挤压筒一端还连接加热炉，所述加热炉一端连接送料机构。

在本发明一个较佳实施例中，所述挤压模座上端还设有剪切部件，所述剪切部件上端连接液压油缸驱动，所述剪切部件下端设置有液动锁装置。