[发明专利]一种抱杆牵引式一体化抽油机有效
申请号: | 202010290214.2 | 申请日: | 2020-04-14 |
公开(公告)号: | CN111502600B | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
发明(设计)人: | 周明宝;蒋彪 | 申请(专利权)人: | 江苏昱昌智能科技有限公司 |
主分类号: | E21B43/00 | 分类号: | E21B43/00;F04B47/02 |
代理公司: | 江阴市权益专利代理事务所(普通合伙) 32443 | 代理人: | 陈强 |
地址: | 215636 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 牵引 一体化 抽油机 | ||
1.一种抱杆牵引式一体化抽油机,其特征在于:所述抱杆牵引式一体化抽油机包含抽油机主机(1)、抽油杆导管机构(2)、井口对接机构(3)、抽油杆(4)和驱动控制系统(5);所述抽油杆导管机构(2)安装在所述抽油机主机(1)的顶面上;抽油机主机(1)的下底面安装在井口对接机构(3)上;所述抽油杆(4)穿过所述井口对接机构(3)和抽油机主机(1),抽油杆(4)的顶端设置在所述抽油杆导管机构(2)内部;所述驱动控制系统(5)设置在所述抽油机主机(1)旁边,并通过电缆与抽油机主机(1)相连;
所述抽油机主机(1)包含永磁电机(1.1)、传动机构(1.2)、抱杆牵引机构(1.3)、组合式箱体(1.4)和制动器(1.5);所述永磁电机(1.1)与所述传动机构(1.2)的输入端相连;所述传动机构(1.2)的输出端与所述抱杆牵引机构(1.3)相连;所述制动器(1.5)安装在抱杆牵引机构(1.3)的一端;
所述抱杆牵引机构(1.3)包含传动链(1.3.1)、主链轮(1.3.2)、从链轮(1.3.3)、传动链框架(1.3.4)、位置调节机构(1.3.5)、张紧机构(1.3.6)、压板(1.3.7)、压力缸(1.3.8)和抱杆块(1.3.9);所述传动链(1.3.1)安装在所述主链轮(1.3.2)和从链轮(1.3.3)之间;所述主链轮(1.3.2)和从链轮(1.3.3)安装在传动链框架(1.3.4)上;所述传动链框架(1.3.4)的两端与位置调节机构(1.3.5)滑动接触;所述张紧机构(1.3.6)安装在传动链框架(1.3.4)上,张紧机构(1.3.6)与从链轮(1.3.3)的轮轴相连接;所述抱杆块(1.3.9)固定安装在所述传动链(1.3.1)链节的外侧边上,抱杆块(1.3.9)与抽油杆(4)静摩擦接触;所述压板(1.3.7)安装在所述传动链(1.3.1)直边部分的内侧,压板(1.3.7)的一面与传动链(1.3.1)的滚子滚动接触,压板(1.3.7)的另一面与所述压力缸(1.3.8)的活动端相连接;所述压力缸(1.3.8)的固定端固定安装在传动链框架(1.3.4)上。
2.根据权利要求1所述的抱杆牵引式一体化抽油机,其特征在于:上述抽油机主机(1)可包含多套抱杆牵引机构(1.3),各抱杆牵引机构(1.3)均布在上述抽油杆(4)的四周;各抱杆牵引机构(1.3)的抱杆块(1.3.9),通过上述压力缸(1.3.8)提供的压力将抽油杆(4)合力抱住,并在传动链(1.3.1)的牵引下拉动负载(6)向上提升;抽油杆(4)及其负载(6)向下返回时带动上述传动链(1.3.1)反向旋转,传动链(1.3.1)带动上述永磁电机(1.1)倒发电的同时给抽油杆(4)及其负载(6)施加阻尼,使之按照要求的速度平稳地回位。
3.根据权利要求2所述的抱杆牵引式一体化抽油机,其特征在于:上述抱杆块(1.3.9)与抽油杆(4)的接触面是与抽油杆(4)直径相同的柱面;抱杆块(1.3.9)可采用锡青铜或高锰钢耐磨抗压类材料制造。
4.根据权利要求1所述的抱杆牵引式一体化抽油机,其特征在于:上述传动机构(1.2)包含减速箱(1.2.1)、并联耦合机构(1.2.2)和轴系(1.2.3);所述减速箱(1.2.1)的输入端与上述永磁电机(1.1)的转子相连接,减速箱(1.2.1)的输出端与上述抱杆牵引机构(1.3)的主链轮(1.3.2)的旋转轴一端相连接;所述主链轮(1.3.2)的旋转轴的另一端与并联耦合机构(1.2.2)的输入端相连接;所述并联耦合机构(1.2.2)的输出端与抱杆牵引机构(1.3)的主链轮(1.3.2)的旋转轴相连接。
5.根据权利要求1所述的抱杆牵引式一体化抽油机,其特征在于:上述压力缸(1.3.8)是液压油缸或电缸。
6.根据权利要求1所述的抱杆牵引式一体化抽油机,其特征在于:上述抽油杆导管机构(2)包含底部法兰(2.1)、直管(2.2)、密封盖(2.3)和固定环(2.4);所述抽油杆导管机构(2)通过底部法兰(2.1)安装在上述抽油机主机(1)的顶面上,所述直管(2.2)底部安装在底部法兰(2.1)上,相邻直管(2.2)之间通过固定环(2.4)连接,所述密封盖(2.3)安装在直管(2.2)的顶部。
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