[发明专利]用于5G的增强聚苯硫醚组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种用于5G的增强聚苯硫醚组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

所述聚苯硫醚树脂的数均分子量为4.6万～5.0万；所述空心玻璃微珠的抗压强度不低于53MPa；所述聚四氟乙烯树脂的数均分子量为1万～10万；所述低介电常数玻璃纤维的介电常数(1GHz)不高于4.5。

2.根据权利要求1所述的用于5G的增强聚苯硫醚组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

3.根据权利要求2所述的用于5G的增强聚苯硫醚组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

4.根据权利要求1～3任一项所述的用于5G的增强聚苯硫醚组合物，其特征在于，所述氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐的马来酸酐接枝率为0.8～1.2％。

5.根据权利要求1～3任一项所述的用于5G的增强聚苯硫醚组合物，其特征在于，所述多面体低聚倍半硅氧烷聚合物的端基为环氧基；和/或，所述钛酸酯偶联剂为单烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂。

6.一种权利要求1～5任一项所述的用于5G的增强聚苯硫醚组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将所述聚苯硫醚树脂干燥，然后与所述氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐、聚四氟乙烯树脂、抗氧剂CY和双(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯进行混合；

(2)将所述空心玻璃微珠、多面体低聚倍半硅氧烷聚合物、钛酸酯偶联剂、超支化聚酯聚合物和芥酸酰胺进行混合；

(3)将步骤(1)混合好的混合料经喂料器加入平行双螺杆挤出机中，并在平行双螺杆挤出机的侧向加入步骤(2)混合好的混合物，以及另一侧向加入低介电常数玻璃纤维进行熔融挤出，造粒。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中将所述聚苯硫醚树脂置于80～110℃的温度下干燥4～8小时；优选地，步骤(1)中将所述聚苯硫醚树脂置于90～100℃的温度下干燥4～6小时；

和/或，步骤(3)中所述平行双螺杆挤出机的工艺参数包括：一区温度为285～305℃，二区温度为290～310℃，三区温度为290～310℃，四区温度为295～315℃，五区温度为295～315℃，六区温度为290～310℃，七区温度为290～310℃，八区温度为290～310℃，模头温度为290～310℃，螺杆转速为200～600rpm；优选地，步骤(3)中所述平行双螺杆挤出机的工艺参数包括：一区温度为290～300℃，二区温度为295～305℃，三区温度为295～305℃，四区温度为300～310℃，五区温度为300～310℃，六区温度为295～305℃，七区温度为295～305℃，八区温度为295～305℃，模头温度为295～305℃，螺杆转速为300～500rpm。

8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，所述平行双螺杆挤出机的螺杆形状为单线螺纹；和/或，所述平行双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为35～50；和/或，所述平行双螺杆挤出机的螺杆上设有1个以上的啮合块区和1个以上的反螺纹区。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述螺杆长度L和直径D之比L/D为35～45；所述螺杆上设有2个啮合块区和1个反螺纹区。

10.根据权利要求6～9任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)和/或步骤(2)中，所述混合为使用搅拌机进行混合，所述搅拌机的转速为500～1500转/分。