[发明专利]一种萤石尾矿中浮选回收萤石精矿的方法

说明书

本发明公开了一种萤石尾矿中浮选回收萤石精矿的方法，属于矿山尾矿浮选技术领域。该方法包括的步骤有：⑴预先分级；⑵粗矿再磨；⑶分级调浆；⑷分支浮选；⑸混合精选。本发明对萤石尾矿进行浮选回收得到高质量、高回收率的萤石精矿；对粗粒级别尾矿研磨以提高单体解离度及达到脱药的目的，以提高回收率；粗粒级别尾矿和细粒级别尾矿分支浮选后混合精选，得到均一的高品质精矿。

技术领域

本发明属于矿山尾矿浮选技术领域，尤其涉及一种萤石尾矿中浮选回收萤石精矿的方法。

背景技术

萤石，又称氟石，其主要成分为氟化钙(CaF2)，为自然界中常见的一种矿物，结晶为八面体和立方体，晶体呈玻璃光泽，颜色鲜艳多变，质脆，具有完全解理的性质。萤石是多个工业领域的重要原材料，虽然我国的萤石资源比较丰富，但是萤石的整体品位却相对偏低，常采用浮选方法来进行富集回收。原矿浮选后排出大量的尾矿。

尾矿中还含有一定品味的氟化钙，属于大量的有价资源，值得投入研究工艺研究回收这一部分有价资源。张掖高台北山萤石矿区萤石储量丰富，多数萤石矿采选企业排放的废弃萤石尾矿并未大量回收，尾矿损失率很高。这部分尾矿中拥有的萤石资源，主要存在两部分，大部分以连生体的状态存在于尾矿中，小部分泥化了以后存在于细泥尾矿中。研究分析认为，以连生体为主要存在状态的萤石，其硅酸盐部分吸附着大量的抑制剂，会妨碍油酸在萤石上的吸附，与油酸形成竞争关系，难于回收，同时质量难于达到酸级萤石粉的标准；而细粒尾矿中含的萤石由于泥质的影响回收困难，质量提高困难。因此，要回收尾矿中含的萤石达到要求的酸级萤石粉质量标准的，就要解决单体解离度不够需要提高细度，同时部分本来就细度过高泥化严重的矛盾所在。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有萤石尾矿回收中存在的问题，提供一种精矿回收率高的萤石尾矿浮选回收方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种萤石尾矿中浮选回收萤石精矿的方法，包括以下步骤：

⑴预先分级

将萤石尾矿预先分级，得到的细粒级别尾矿进行分级调浆处理，得到的粗粒级别尾矿进行粗矿再磨处理；

⑵粗矿再磨

粗粒级别尾矿先进行粗磨处理，粗磨至颗粒粒度为-100目达到95％以上，-200目通过率不小于70％；

⑶分级调浆

将步骤⑴得到的细粒级别尾矿进行调浆，依次加入分散剂100-300g/t，调整剂800-1200g/t，再加入捕收剂400-800g/t，矿浆温度控制在15-20℃，矿浆pH为弱酸性，得细粒级别尾矿矿浆；将步骤⑵粗磨后的粗粒级别尾矿进行调浆，依次加入分散剂300-500g/t，调整剂500-1000g/t，再加入捕收剂500-1000g/t，矿浆温度控制在25-30℃，矿浆pH为弱酸性，得粗粒级别尾矿矿浆；

⑷分支浮选

细粒级别尾矿矿浆采用浮选柱进行分支浮选，一次粗选二次精选后得细粒级别毛精矿；粗粒级别尾矿矿浆采用充气式机械搅拌浮选机进行分支浮选，一次粗选一次精选后得到的泡沫精矿进行二段细磨，采用塔磨机磨至粒度-400目达到80％，得到二段细磨精矿；

⑸混合精选

将细粒级别毛精矿和二段细磨精矿混合后调浆，加入分散剂500-800g/t，调整剂1000-1500g/t，再加入捕收剂300-700g/t，矿浆温度控制在20-25℃，矿浆pH为弱酸性，采用浮选柱精选四次，得到回收萤石精矿，中矿返回二段细磨进行再磨。

进一步，预先分级采用旋流器组或高频振动筛，分级粒度为400目，粒度大于400目为粗粒级别尾矿。

进一步，所述萤石尾矿品位为3-25％。

进一步，步骤⑶中所述矿浆的浓度为30-40％。