[发明专利]电芯侧边包胶机构有效
申请号: | 202010291115.6 | 申请日: | 2020-04-14 |
公开(公告)号: | CN111584917B | 公开(公告)日: | 2023-05-05 |
发明(设计)人: | 董强;张方方;李龙庆;贺梦江 | 申请(专利权)人: | 欣旺达电动汽车电池有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M6/00 |
代理公司: | 深圳市明日今典知识产权代理事务所(普通合伙) 44343 | 代理人: | 王杰辉;曹勇 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明新区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 侧边 机构 | ||
本发明揭示了一种电芯侧边包胶机构,包括基座、电芯承托部件、折胶机构以及整胶机构。电芯承托部件用于固定放置电芯;电芯沿厚度方向平放在电芯承托部件上;折胶机构用于从电芯X方向的左右两侧向中间推动侧胶与电芯底部贴合;侧胶在折胶机构的推动下于电芯底部Z方向的上下两侧分别对折形成两个三角形区域;折胶机构压紧三角形区域的侧胶。整胶机构用于从电芯Z方向上下两侧先后向中间推动侧胶与电芯底部贴合。本发明的电芯侧边包胶机构可以实现自动对侧胶进行包胶处理,提高自动化程度、提高生产效率,同时避免了贴胶后翻折、起翘、对贴、黏胶不牢等问题的出现。
技术领域
本发明涉及到电池领域,特别是涉及到电芯侧边包胶机构。
背景技术
现有的电芯侧边包胶技术是采用普通包胶设备通过辊轮等将侧胶(贴于电芯侧边的胶纸)沿电芯侧边对称粘贴,但难以实现侧胶的下边缘对电芯直角进行包胶。目前大多数采用人工辅助包胶,这种包胶方式自动化程度低,耗费时间和人力,生产效率低下。
发明内容
本发明的主要目的为提供一种电芯侧边包胶机构,以解决侧胶下边缘对电芯直角进行包胶需要人工辅助包胶的问题,实现自动化包胶,从而提高自动化程度、提高生产效率。
本发明提出以下技术方案:
一种电芯侧边包胶机构,包括基座,还包括电芯承托部件、折胶机构以及整胶机构;电芯承托部件、折胶机构以及整胶机构均设于基座上。电芯承托部件用于固定放置电芯;电芯沿厚度方向平放在电芯承托部件上;电芯的底部贴紧电芯承托部件的前端。设定电芯宽度方向为X方向,电芯的电极与底部方向为Y方向,电芯厚度方向为Z方向。
折胶机构设有两个,对称设置于电芯X方向的左右两侧,用于从电芯X方向的左右两侧向中间推动侧胶与电芯底部贴合;侧胶在折胶机构的推动下于电芯底部Z方向的上下两侧分别对折形成两个三角形区域;折胶机构压紧三角形区域的侧胶。
整胶机构设有两个,对称设置于电芯Z方向的上下两侧,用于从电芯Z方向的上下两侧先后向中间推动侧胶与电芯底部贴合。
进一步地,电芯承托部件包括第一驱动装置和电芯夹具;第一驱动装置设于基座上;第一驱动装置与电芯夹具连接;电芯固定放置于电芯夹具上。
进一步地,折胶机构包括第二驱动装置、折胶块、上夹爪以及下夹爪;第二驱动装置设于基座上;折胶块、上夹爪以及下夹爪与第二驱动装置连接并设于第二驱动装置的同一侧;上夹爪和下夹爪分别设于折胶块上下两侧。
进一步地,折胶机构还包括防粘胶;防粘胶涂覆于折胶块上。
进一步地,整胶机构包括第三驱动装置、整胶板和整胶辊;第三驱动装置设于基座上;整胶板的一端与第三驱动装置连接,另一端设有悬臂;整胶辊套设在悬臂上;整胶辊与电芯Z方向的上/下表面平行。
进一步地,整胶辊为圆柱条且与悬臂滚动连接。
另外一种方案,整胶辊呈四方体条状,与悬臂固定连接。
进一步地,电芯侧边包胶机构还包括压胶机构;压胶机构设于电芯底部Y方向的前方,用于对贴好胶的电芯底部Z方向的上下边缘进行压胶。
进一步地,压胶机构包括第四驱动装置和压胶块;第四驱动装置设于基座上;压胶块与第四驱动装置连接。
进一步地,压胶块包括底板和两个开口方向一致的U型块;底板的一侧与第四驱动装置连接;两个U型块分别设于底板另一侧的两端。
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