[发明专利]磁吸工件形变式磨削导磁工装

说明书

本发明涉及一种磁吸工件形变式磨削导磁工装，包括电控磁台，所述电控磁台上装有导磁组件，所述导磁组件用于安置导磁组件及工件以配合磨削工具进行磨削，所述导磁组件具有与工件相对的导磁表面，所述导磁表面具有与工件加工面对应的型面，所述导磁组件具有多组导磁体，多组导磁体分别通过磁吸作用于工件以使工件的预加工部分产生形变，使工件按照预定型面形状通过砂带进行磨削。上述磁吸工件形变式磨削导磁工装通过导磁表面的型面，通过磁吸作用于工件以使工件按照预定型面形状产生形变，再进行磨削。由此能在磨削工件时能一次性地将加工面形成预定的刃口型面，节省制程时间，并能够精准形成所要求的刃面，提高生产效率和产品良率。

技术领域

本发明涉及磨圆弧开刃口的工装夹具设备技术领域，具体涉及一种磁吸工件形变式磨削导磁工装。

背景技术

目前市场上的传统生产方式都是用靠模具或数控机床走出的圆弧轨迹来实现磨圆弧开刃口，这种方式生产效率低，而且靠模具的加工精度低，还要依靠人工控制。而数控机床虽然能有高精度，但是加工成本高和效率低。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够磨出圆弧刃口且能大幅提高效率的磁吸工件形变式磨削导磁工装，其通过磁吸使工件产生形变，以能一次性形成精准的弧形刃口。

一种磁吸工件形变式磨削导磁工装，所述磁吸工件形变式磨削导磁工装包括电控磁台，所述电控磁台上装有导磁组件，所述导磁组件用于安置工件以配合磨削工具进行磨削，所述导磁组件具有与工件相对的导磁表面，所述导磁表面具有与工件加工面对应的型面，所述导磁组件具有多组导磁体，多组导磁体分别通过磁吸作用于工件以使工件的预加工部分产生形变，使工件按照预定型面形状通过砂带进行磨削。

进一步地，多组导磁体的磁极排列方式为使得共同产生一致方向的合力作用于工件，每组导磁体包括多段导磁体，多段导磁体分别通过磁吸作用于工件。

进一步地，每段导磁体为长条形状，每段导磁体的长度方向为垂直于工件加工面长度方向，长条形状的导磁体的宽度方向与工件加工面长度方向一致，多组导磁体按照电控磁台的磁极方向排列，各段导磁体的导磁表面根据工件加工面的形状形成有对应的型面。

进一步地，每组导磁体的长度尺寸大于或等于工件长度，每段导磁体的长度大于或等于工件的宽度，所述导磁表面的型面是平行于导磁体长度方向或垂直于导磁体长度方向加工而成。

进一步地，每段导磁体的长度与工件的宽度相一致，每段导磁体在对应于工件的加工面的部位隆起或呈斜向上坡形状。

进一步地，每组导磁体中的多段导磁体是一体成型结构，多段导磁体分别在一端具有隆起或呈斜向上坡形状以对应于工件的加工面，多段导磁体分别用于对应于多个工件。

进一步地，每组导磁体中的多段导磁体依次呈斜坡状起伏形态，斜坡的上坡方向与工件的加工面坡度方向相反，所述砂轮的运动轨迹为水平方向或者平行于电控磁台表面的方向。

进一步地，每组导磁体中的多段导磁体在对应于工件加工面位置为连续的平坦表面，所述砂轮的运动轨迹为与所述平坦表面成预定角度，所述预定角度与工件加工面待磨成的坡度一致。

进一步地，各组导磁体中对应于工件加工面位置下方的各段导磁体的表面分别为弧形面，在砂轮轴线位置上排列的各段导磁体的各弧形面依次衔接构成一个对应于工件加工面边缘轮廓的弧形型面，所述弧形型面构造成为使得工件加工面中间下沉而从中间到两边逐渐上抬的形状，所述导磁表面的型面为下沉凹弧面，所述下沉凹弧面是对应于工件加工面边缘轮廓的弧形度而形成。

进一步地，所述电控磁台包括电磁板，所述电控磁台通电产生磁力，所述电控磁台分为多条磁区，多条磁区分别以N极、S极交替分布形式设置，每条磁区对应于一组导磁体。