[发明专利]一种冷裱膜用柔性PP颗粒及其制备方法

权利要求书

1.一种冷裱膜用柔性PP颗粒，其特征在于，其由如下重量份数的组分制成：

膜级PP颗粒料 87-88份；

聚烯烃弹性体 3.5-4份；

低聚蜡 0.5-0.8份；

接枝改性单体 3-3.5份；

过氧化物引发剂 0.2-0.32份；

PP柔性改性剂 3-3.3份；

紫外线吸收剂 0.5-0.6份

光稳定剂 0.35-0.37份；

抗氧化剂1010 0.2-0.35份；

交联/降解抑制剂 0.03-0.04份 ；

所述PP柔性改性剂的制备过程如下：

首先，采用三羟甲基丙烷和IPDI合成超支化结构聚氨酯；

然后，采用十八烷基醇对所述超支化结构聚氨酯封端改性，获得超支化端长链烷基聚合物，所述超支化端长链烷基聚合物即为所述PP柔性改性剂。

2.如权利要求1所述的冷裱膜用柔性PP颗粒，其特征在于，所述低聚蜡包括聚丙烯蜡。

3.如权利要求1所述的冷裱膜用柔性PP颗粒，其特征在于，所述接枝改性单体包括顺丁烯二酸酐。

4.如权利要求1所述的冷裱膜用柔性PP颗粒，其特征在于，所述过氧化物引发剂包括过氧化二异丙苯。

5.如权利要求1所述的冷裱膜用柔性PP颗粒，其特征在于，紫外线吸收剂包括2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

6.如权利要求1所述的冷裱膜用柔性PP颗粒，其特征在于，所述光稳定剂包括癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯。

7.如权利要求1所述的冷裱膜用柔性PP颗粒，其特征在于，所述交联/降解抑制剂包括硫代二丙酸二月桂酯。

8.一种如权利要求1所述的冷裱膜用柔性PP颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、制备超支化端长链烷基聚合物，作为PP柔性改性剂；

步骤二、混料：

按重量份数，取过氧化物引发剂、接枝改性单体、超支化端长链烷基聚合物、紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧剂1010及交联/降解抑制剂，并混合均匀，获得混合物料A；

按重量份数，取膜级PP颗粒料、聚烯烃弹性体颗粒料、低聚蜡粉料，并混合均匀，获得混合物料B；

将混合物料A与混合物料B混合，高速搅拌10min至物料混合均匀，控制搅拌腔内温度不高于50℃，出料备用；

步骤三、挤出造粒：

将步骤二获得的混合物料投入至双螺杆挤出造粒机内，实施挤出造粒，即获得所述冷裱膜用柔性PP颗粒。

9.如权利要求8所述的冷裱膜用柔性PP颗粒的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出造粒机的参数设定为：Ⅰ区温度：155℃，Ⅱ区温度：165℃，Ⅲ区温度：185℃，Ⅳ区温度：190℃，Ⅴ区温度：195℃，Ⅵ区温度：190℃，Ⅶ区温度：180℃，过渡段Ⅰ区温度：175℃，机头温度：170℃，喂料螺杆转速：10r/min，双螺杆转速30r/min。